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廊坊晟景源防腐材料有限公司
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更新時間：2017-07-14 23:42:51瀏覽次數(shù)：494次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線耐磨型玻璃鱗片膠泥廠家（耐磨型玻璃鱗片施工）
由于在運行時，煙氣有可能不進(jìn)入脫硫裝置，而通過旁路煙道進(jìn)入煙囪。此時，煙氣溫度較高，一般在125℃左右，故設(shè)計煙囪防腐時，還必須考慮在此溫度工況下運行對煙囪的影響耐磨型玻璃鱗片膠泥廠家。
耐磨型玻璃鱗片膠泥廠家（耐磨型玻璃鱗片施工）
在耐磨型玻璃鱗片膠泥廠家防腐層中，扁平狀鱗片在樹脂中平行疊壓排列，不僅對腐蝕介質(zhì)構(gòu)成一道道屏障，使介質(zhì)在基料中的滲透需經(jīng)過無數(shù)條曲曲折折的途徑，這在客觀上相當(dāng)于增加了防腐層厚度。而且使基料被分割成許多小區(qū)域，使樹脂內(nèi)的微氣泡，微裂紋及分子級空穴相互分割，從而有效地抑制了介質(zhì)的擴(kuò)散。又由于玻璃鱗片是不連續(xù)的片狀實體，且在基料中近似平行排列，使得界面孔隙也為樹脂分割。因此，玻璃鱗片對介質(zhì)的滲入有很好的阻礙效果，從而達(dá)到防腐蝕的目的。
（二）玻璃鱗片樹脂防腐的優(yōu)點
1、受介質(zhì)、氣體、水蒸氣的滲入遠(yuǎn)小于普通玻璃鋼。不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴(kuò)散，可有效地避免底蝕、分離、鼓包、剝離等物理破壞。
2、硬化時收縮率小。由于玻璃鱗片分散了應(yīng)力，各接觸面的殘余應(yīng)力小，熱膨脹系數(shù)也小、故粘接強(qiáng)度不會因熱脹而衰減，熱穩(wěn)定性好。
3、耐磨性和對擦傷抵抗性較強(qiáng)，遇機(jī)械損傷只限于局部，擴(kuò)散趨勢小。
4、修復(fù)性好。使用幾年后，破壞處只需簡單處理，即可修補。
5、對防護(hù)面適應(yīng)性強(qiáng)，尤其適合于復(fù)雜表面的防腐。
6、施工性好。鱗片防腐可用噴涂、滾涂、刮涂等多種方法施工。整體性好，且現(xiàn)場配料方便、可室溫固化及熱固化。
耐磨型玻璃鱗片膠泥廠家（耐磨型玻璃鱗片施工）
■玻璃鱗片樹脂防腐材料應(yīng)用實例 | ||||
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玻璃鱗片樹脂防腐施工技術(shù)說明
（一）施工方法簡介
耐磨型玻璃鱗片膠泥廠家主要是由分散不連續(xù)的玻璃鱗片及粘稠樹脂，經(jīng)設(shè)備混合而成的膠泥狀復(fù)合材料。故它的施工作業(yè)是通過施工者用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求涂抹到被防護(hù)表面，再經(jīng)除泡滾、壓光滾除泡，壓實、壓光，且使玻璃鱗片按一定方向疊壓排列后固化成型的，其施工作業(yè)類似于建筑抹灰作業(yè)。但由于樹脂與水泥材料的特性不同，應(yīng)用目的亦不同，故其涂抹作業(yè)較之抹會又提出了更高更難得要求。
（二）施工的主要特點
1、玻璃鱗片樹脂防腐蝕作業(yè)為手工操作，故施工質(zhì)量，在很大程度上取決于施工者操作技能高低及熟練程度。
2、防腐層的表面質(zhì)量、玻璃鱗片排列狀態(tài)、厚度控制，主要依靠施工者的技術(shù)水平及施工經(jīng)驗。
3、玻璃鱗片防腐層必須*封閉。端面、連接面及拐角處，為防止應(yīng)力集中破壞及鱗片排列不平行等缺陷，應(yīng)采用玻璃布曾強(qiáng)等補償措施
4、施工應(yīng)配備混料設(shè)備以zui大耐磨型玻璃鱗片膠泥廠家限度地減少配料中氣泡的生成。
5、玻璃鱗片樹脂防腐施工的環(huán)境惡劣，屬易燃有害作業(yè)。再加上施工場地的復(fù)雜情況，故施工中的安全防護(hù)非常重要。
（三）施工對被防護(hù)金屬殼體的結(jié)構(gòu)及表面狀態(tài)的要求
1、被防護(hù)的金屬殼體應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度及剛性，以防止金屬殼體運輸、安裝、施工等過程中，因變形而導(dǎo)致的內(nèi)襯防腐層的破壞。
2、金屬殼體結(jié)構(gòu)必須滿足施工作業(yè)的條件，必須具備能進(jìn)行手工涂抹的條件。
3、施工前所需焊接（或鉚接）的結(jié)構(gòu)件（無論是內(nèi)壁還是外壁）均應(yīng)焊接（或鉚接）完畢。如需施工后焊接的，應(yīng)制定相應(yīng)措施。所有外接管線法蘭面均應(yīng)敞開。設(shè)備應(yīng)按設(shè)計要求完成檢驗并合格。
4、裝有內(nèi)件并在運行使用中需經(jīng)常檢修的設(shè)備，應(yīng)具有安裝、檢修的條件。保證在安裝及檢修中，不損害內(nèi)襯層。
5、金屬殼體原則上應(yīng)用焊接結(jié)構(gòu)。如因特殊情況需采用鉚接時，應(yīng)采用沉頭鉚釘鉚接。
6、金屬殼體表面積端面應(yīng)光潔、平整，無焊渣及毛刺等。表面焊接應(yīng)光滑平整，凸出高度不應(yīng)超過1mm，如超出或粗糙時，應(yīng)用砂輪機(jī)打磨至滿足要求止。
7、金屬殼體必須經(jīng)過嚴(yán)格的噴砂除銹。
8、設(shè)備的全部加工、焊接、試壓試漏等，應(yīng)在施工前完成。施工后嚴(yán)禁在殼體上動火焊接。
（四）施工中的質(zhì)量檢驗：
本廠設(shè)有專門施工質(zhì)量檢驗人員，并配備有專門的檢驗儀器，負(fù)責(zé)施工中的質(zhì)量檢驗工作。如施工質(zhì)量不符和技術(shù)要求。將行使“質(zhì)量否決權(quán)”，確保施工質(zhì)量。
使用單位：
1、大慶石化公司水氣廠 陰陽離子交換器，中和池，地溝
2、大慶石化公司熱電廠 陰陽離子交換器
3、大慶石化公司化肥廠 陰陽離子交換器
4、大慶石化公司煉油廠 陰陽離子交換器
5、林源石化公司熱電廠 陰陽離子交換器，中和池
6、鞍鋼*發(fā)電廠 陰陽離子交換器
7、鞍鋼調(diào)軍臺熱電廠 陰陽離子交換器
8、大連香海熱電廠
已建機(jī)組加裝濕法煙氣脫硫后的煙囪防腐
【摘要】 本文通過對已建機(jī)組加裝濕法脫硫裝置后煙囪防腐方案的選擇，說明了各類可用于濕煙囪內(nèi)壁防腐材料的性能及防腐蝕結(jié)構(gòu)的形式，并結(jié)合當(dāng)前國內(nèi)相關(guān)業(yè)績情況進(jìn)行對比分析，從技術(shù)經(jīng)濟(jì)的角度提出了目前較為可行的煙囪防腐處理的方案，供當(dāng)前國內(nèi)火電行業(yè)在已有機(jī)組進(jìn)行煙氣脫硫改造時參考。
【關(guān)鍵詞】 濕法脫硫 煙氣 濕煙囪 內(nèi)壁 防腐材料
0概述
隨著國內(nèi)環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)格，已建機(jī)組正在陸續(xù)加裝煙氣脫硫裝置。國內(nèi)200MW及以上機(jī)組大都采用石灰石－石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)，而且一部分機(jī)組不設(shè)置煙氣換熱器，這就產(chǎn)生了所謂“濕煙囪”如何進(jìn)行防腐處理的問題。以2×300MW機(jī)組共用一座煙囪而言，煙囪總高240m，內(nèi)部防腐面積約為9600m2。一般原煙囪為砼結(jié)構(gòu)。以往電廠的煙囪內(nèi)大多襯耐酸磚，用耐酸膠泥砌筑。國內(nèi)外行業(yè)中目前比較關(guān)心濕煙囪防腐的問題，目前有如下三個初步方案可供選擇：
1）硼酸磚內(nèi)襯；
a) 進(jìn)口煙囪內(nèi)襯底劑與硼酸磚組合內(nèi)襯GFB-2；
b) 鱗片與硼酸磚組合內(nèi)襯(GFB-1)；
2）玻璃鱗片煙囪內(nèi)襯；
3）煙囪內(nèi)壁噴涂聚脲；
下面就濕煙囪腐蝕工況，以及其防腐方案的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)特點進(jìn)行比較并逐一詳細(xì)說明。
1脫硫?qū)焽璧挠绊?/span>
煙氣經(jīng)過脫硫后，雖然煙氣中的二氧化硫的含量大大減少，但是，洗滌的方法對除去煙氣中少量的三氧化硫效果并不好。由于經(jīng)濕法脫硫，煙氣濕度增加、溫度降低，煙氣極易在煙囪的內(nèi)壁結(jié)露，煙氣中殘余的三氧化硫溶解后，形成腐蝕性很強(qiáng)的稀硫酸液。脫硫煙囪內(nèi)的煙氣有以下特點：
1）煙氣濕度大，處于飽和狀態(tài)的濕煙氣含有的腐蝕性介質(zhì)在煙氣壓力和濕度的雙重作用下，煙囪內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)致密度差的材料內(nèi)部很易遭到腐蝕，影響結(jié)構(gòu)耐久性耐磨型玻璃鱗片膠泥廠家。
2）低濃度稀硫酸液比高濃度的酸液腐蝕性更強(qiáng)。
3）酸液的溫度在40℃-80℃時，對結(jié)構(gòu)材料的腐蝕性特別強(qiáng)。以鋼材為例，40℃-80℃時的腐蝕速度比在其它溫度時高出約3-8倍。
2電廠煙囪運行工況
目前，電廠煙囪主要在以下三種工況下運行：
1）排放未經(jīng)脫硫的煙氣，進(jìn)入煙囪的煙氣溫度在125℃左右。在此條件下，煙囪內(nèi)壁處于干燥狀態(tài)，煙氣對煙囪內(nèi)壁材料不直接產(chǎn)生腐蝕。
2）排放經(jīng)濕法脫硫后的煙氣，并且煙氣經(jīng)煙氣換熱器系統(tǒng)加熱，進(jìn)入煙囪的煙氣溫度在80℃左右，煙囪內(nèi)壁有輕微結(jié)露，導(dǎo)致排煙內(nèi)筒內(nèi)側(cè)積灰。根據(jù)排放煙氣成分及運行等條件的不同，結(jié)露腐蝕狀況將有所變化。
3）排放經(jīng)濕法脫硫后的煙氣，未經(jīng)煙氣換熱器加熱升溫，進(jìn)入煙囪的煙氣溫度在40～50℃，煙囪內(nèi)壁有嚴(yán)重結(jié)露，沿筒壁有結(jié)露的酸液流淌。
由于在運行時，煙氣有可能不進(jìn)入脫硫裝置，而通過旁路煙道進(jìn)入煙囪。此時，煙氣溫度較高，一般在125℃左右，故設(shè)計煙囪防腐時，還必須考慮在此溫度工況下運行對煙囪的影響耐磨型玻璃鱗片膠泥廠家。
煙囪設(shè)計時應(yīng)考慮在鍋爐事故狀態(tài)排放煙氣的溫度，一般該溫度在200℃左右，zui高時可達(dá)300℃～350℃左右。
電廠煙囪安全運行的必要條件是承重的鋼筋混凝土外筒不被煙氣腐蝕，排煙內(nèi)筒在電廠運行期間盡可能的抵抗煙氣腐蝕耐磨型玻璃鱗片膠泥廠家。
由上所述，在有無煙氣換熱器系統(tǒng)的情況下，煙囪內(nèi)壁均存在酸結(jié)露狀況。在實際運行狀況下，內(nèi)壁的酸液由此而不可避免沿其縫隙向煙囪外壁滲透，而在外壁內(nèi)側(cè)的防護(hù)層通常由有機(jī)材料組成，無論從材料的使用壽命及施工質(zhì)量都不能保證在煙囪設(shè)計使用期該防護(hù)層能有效地阻隔對外壁產(chǎn)生腐蝕，此外，由此對外壁產(chǎn)生的腐蝕在一般條件下很難檢測和發(fā)現(xiàn)，對于煙囪安全運行是一個致命的隱患。
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