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無損探傷-滲透探傷PT

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更新時(shí)間:2016-09-28 11:38:15瀏覽次數(shù):1329次

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商鋪產(chǎn)品:200條

所在地區(qū):天津天津市

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產(chǎn)品簡介

無損探傷-滲透探傷PT
任何一種無損檢測方法都不是*的,每種方法都有自己的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。應(yīng)盡可能多用幾種檢測方法,互相取長補(bǔ)短,以保障承壓設(shè)備安全運(yùn)行。

詳細(xì)介紹

無損探傷-滲透探傷PT

 PT探傷檢測滲透無損探傷,熒光探傷,著色探傷,管道無損探傷,管道焊口無損探

天津容大檢測有限公司     :王景府

     

天津容大檢測具備CNAS,CMA認(rèn)證資質(zhì),已為上萬家企業(yè)服務(wù),報(bào)告具有說服力!價(jià)格合理,!

無損探傷-滲透探傷PT檢測目的檢測機(jī)械零部件、原材料、焊縫等缺陷

檢測范圍各種金屬制品及其零部件表面開口缺陷檢測

試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

JB/T 4730.5-2005承壓設(shè)備無損檢測 第5部分 滲透檢測

滲透檢測(PT)無損檢測

1.液體滲透檢測的基本原理:

    零件表面被施涂含有熒光染料或著色染料的滲透劑后,在毛細(xì)管作用下,經(jīng)過一段時(shí)間,滲透液可以滲透進(jìn)表面開口缺陷中;經(jīng)去除零件表面多余的滲透液后,再在零件表面施涂顯像劑,同樣,在毛細(xì)管的作用下,顯像劑將吸引缺陷中保留的滲透液,滲透液回滲到顯像劑中,在一定的光源下(紫外線光或白光),缺陷處的滲透液痕跡被現(xiàn)實(shí),(黃綠色熒光或鮮艷紅色),從而探測出缺陷的形貌及分布狀態(tài)。

2.滲透檢測的優(yōu)點(diǎn):

    a.可檢測各種材料;金屬、非金屬材料;磁性、非磁性材料;焊接、鍛造、軋制等加工方式;

    b.具有較高的靈敏度(可發(fā)現(xiàn)0.1μm寬缺陷)

    c.顯示直觀、操作方便、檢測費(fèi)用低。

3.滲透檢測的缺點(diǎn)及局限性:

    a.它只能檢出表面開口的缺陷;

    b.不適于檢查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件;

    c.滲透檢測只能檢出缺陷的表面分布,難以確定缺陷的實(shí)際深度,因而很難對缺陷做出定量評價(jià)。檢出結(jié)果受操作者的影響也較大。

 

  由于各種檢測方法都具有一定的特點(diǎn),為提高檢測結(jié)果可靠性,應(yīng)根據(jù)設(shè)備材質(zhì)、制造方法、工作介質(zhì)、使用條件和失效模式,預(yù)計(jì)可能產(chǎn)生的缺陷種類、形狀、部位和取向,選擇zui適當(dāng)無損檢測方法。

    任何一種無損檢測方法都不是*的,每種方法都有自己的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。應(yīng)盡可能多用幾種檢測方法,互相取長補(bǔ)短,以保障承壓設(shè)備安全運(yùn)行。

 

 

滲透探傷操作流程

1)清洗,滲透探傷前,必須進(jìn)行表面清理和預(yù)清洗,清除被檢零件表面所有污染物。準(zhǔn)備工作范圍應(yīng)以探傷部位四周向外擴(kuò)展25毫米。清除污物的方法有機(jī)械方法、化學(xué)方法及溶劑去除法等。

2)滲透,滲透施加方法應(yīng)根據(jù)零件大小、形狀、數(shù)量和檢查部位,來選擇噴涂、刷涂、澆涂及浸涂等方法。在滲透過程中時(shí)間的長短與溫度范圍對探測裂紋的靈敏度有很大影響,滲透溫度為15~50℃范圍內(nèi)時(shí),滲透時(shí)間一般分為5~10分鐘;當(dāng)滲透溫度降低為3~15℃時(shí)應(yīng)根據(jù)溫度適當(dāng)增加滲透時(shí)間。

3)去除,溶劑去除型滲透劑用清洗劑去除,除了特別難于去除的場合外,一般都用蘸有清洗劑的布和紙擦拭;不得往復(fù)擦拭,不得將被檢件浸于清洗劑中或過量地使用清洗劑;在用水噴法清洗時(shí),水管壓力以0.21MPa為宜,水壓不得大于0.34MPa,水溫不超過43℃。

4)干燥,干燥的方法有用干凈布擦干、壓縮空氣吹干、熱風(fēng)吹干、熱空氣循環(huán)烘干裝置烘干等方法。被檢物表面的干燥溫度應(yīng)控制在不大于52℃范圍內(nèi)。

5)顯像,顯像的過程是用顯像劑將缺陷處的滲透液吸附至零件表面,產(chǎn)生清晰可見的缺陷圖象。顯像時(shí)間不能太長,顯像劑不能太厚,否則缺陷顯示會(huì)變模糊。顯像時(shí)間為10~30分鐘,顯像劑厚度為0.05~0.07毫米。

6)檢驗(yàn),觀察顯示的跡痕應(yīng)在顯像劑施加后7~30分鐘內(nèi)進(jìn)行,如顯示跡痕的大小不發(fā)生變化,則可超過上述時(shí)間。為確保檢查細(xì)微的缺陷,被檢零件上的照度至少達(dá)到350勒克斯。探傷結(jié)束后,為了防止殘留的顯像劑腐蝕被檢物表面或影響其使用,必要時(shí)應(yīng)清除顯像劑。清除方法可用刷洗、噴氣、噴水、用布或紙擦除等方法。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

關(guān)鍵詞:清洗劑
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