MDS型螺旋式污泥脫水機(jī)

運(yùn)行流程：

污泥池內(nèi)的污泥通過污泥輸送汞，被輸至計(jì)量槽。污水池沒有回流管，多余的污泥通過回流管回流到污泥池。 

污泥和絮凝劑在絮凝混合槽內(nèi)，通過攪拌機(jī)進(jìn)行充分混合形成礬花，理想的鞏花的直徑在5㎜左右。 

鞏花在濃縮部經(jīng)過重力濃縮，大量的濾液從濃縮部的濾縫中排出，濾液送回原水池或調(diào)節(jié)池。濃縮后的污泥沿著螺旋軸旋轉(zhuǎn)的方向繼續(xù)向前推進(jìn)，在背壓板形成的內(nèi)壓作用下充分脫水。

脫水后的泥餅從背壓板與疊螺主體形成的空隙排出。可以通過調(diào)節(jié)螺旋軸的轉(zhuǎn)動速度和背壓板的空隙來調(diào)節(jié)污泥處理量和泥餅的含水率。

MDS型螺旋式污泥脫水機(jī)

疊螺污泥脫水機(jī)屬于螺旋壓榨脫水機(jī)，可以減少沉淀池及污泥濃縮池，節(jié)約污水站建設(shè)成本。
疊螺污泥脫水機(jī)巧妙運(yùn)用自動更新濾餅過濾技術(shù)代替了傳統(tǒng)濾篩過濾，自身更新濾餅過濾技術(shù)確保脫水機(jī)連續(xù)穩(wěn)定的泥水分離效果，通過螺桿直徑和螺距變化產(chǎn)生的強(qiáng)大擠壓力，以及游動環(huán)與固定環(huán)之間的微小縫隙，實(shí)現(xiàn)對污泥進(jìn)行擠壓脫水，是一種新型的固液分離設(shè)備。

1、濃縮：當(dāng)螺旋推動軸轉(zhuǎn)動時，設(shè)在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實(shí)現(xiàn)快速濃縮。

2、脫水：經(jīng)過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動不斷往前移動；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓逐漸增強(qiáng)，在螺旋推動軸依次連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高， 終實(shí)現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。

3、自清洗：螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，推動游動環(huán)不斷轉(zhuǎn)動，設(shè)備依靠固定環(huán)和游動環(huán)之間的移動實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機(jī)普遍存在的堵塞問題。

專有旋盤預(yù)濃縮設(shè)計(jì),適用濃度2000mg/L-50000mg/L

疊螺式污泥脫水機(jī)不僅可處理高濃度污泥，也可對低濃度污泥直接進(jìn)行濃縮脫水，其適用污泥濃度的范圍廣，可達(dá)2000mg/L-50000mg/L。

配置立豐專有的旋盤預(yù)濃縮裝置后，更善于處理低濃度污泥，處理效果更穩(wěn)定，處理量也更大。

參數(shù)及選型：

規(guī)格選型

規(guī)格尺寸

運(yùn)行條件