次氯酸鈉發(fā)生器的技術(shù)特點(diǎn)？

‍次氯酸鈉發(fā)生器技術(shù)特點(diǎn)如下：橇裝或分體式總體設(shè)計(jì)：根據(jù)次氯酸鈉需用量與安裝占地空間、方位的不同，采用分體式或撬裝式組裝，既能滿足用戶需要，又能保證系統(tǒng)的簡(jiǎn)潔美觀。復(fù)極式結(jié)構(gòu)：復(fù)極式電極連接方式，結(jié)構(gòu)連接件極少，不僅降低了連接件上的電阻，使電解電壓降低，還大大降低了生產(chǎn)次氯酸鈉的鹽耗和電耗，提高了電解效率。電解槽透明或不透明材料使用：小型號(hào)電解槽殼體通常采用透明的有機(jī)玻璃（丙烯酸）材質(zhì)，便于觀察電解過程及根據(jù)電極表面情況判斷電極狀態(tài)，調(diào)整酸洗周期；大型號(hào)電解槽殼體通常采用不透明的UPVC（聚氯乙烯）材質(zhì)，該材質(zhì)耐強(qiáng)腐蝕、強(qiáng)氧化能力強(qiáng)，更堅(jiān)固耐用，可延長電解槽使用壽命。全自動(dòng)運(yùn)行：完善的自動(dòng)控制系統(tǒng)，可確保次氯酸鈉的生產(chǎn)在無人操作下完成?？筛鶕?jù)需要設(shè)定PLC 自動(dòng)控制系統(tǒng)的各個(gè)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)處理?？刂乒衽渲矛F(xiàn)場(chǎng)觸摸屏，操作簡(jiǎn)便，安全性更高。整流器優(yōu)勢(shì)：采用航天級(jí)的高頻電源，可靠性更高，電流運(yùn)行平穩(wěn)，無須啟動(dòng)電流，而且電效率達(dá)89-90%，屬，比可控硅還提高20%節(jié)電能力；設(shè)置了溫度保護(hù)及電壓、電流過載保護(hù)。液位控制和排氫技術(shù)：電解管中上部設(shè)單獨(dú)的排氫通道，可在次氯酸鈉生產(chǎn)過程中及時(shí)、順暢地排出氫氣；電解管出液口設(shè)液位探測(cè)器，可避免液位降低使電極暴露，不僅提高次氯酸鈉電解的電流效率，提高電極的使用壽命，還能保證電解安全。在線次氯酸鈉發(fā)生器安全裝置：系統(tǒng)安裝壓力檢測(cè)裝置，泄壓開關(guān)，保證設(shè)備安全運(yùn)行；安裝流量調(diào)節(jié)開關(guān)，控制鹽水濃度和消毒液產(chǎn)量；安裝溫度檢測(cè)探頭，控制電解溫度，保證設(shè)備安全運(yùn)行；安裝液位開關(guān)，控制設(shè)備啟停；設(shè)置氫氣報(bào)警裝置、風(fēng)壓開關(guān)及防爆風(fēng)機(jī)，確保排氫安全。電解電源整流安全裝置：高頻開關(guān)電源運(yùn)行參數(shù)與PLC聯(lián)網(wǎng)，運(yùn)行中開啟溫度保護(hù)，電壓、電流指示及過載保護(hù)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)電解過程的有效控制。