振動磨是利用圓筒的高頻振動、筒中的鋼球或鋼榜介質(zhì)依靠慣性力沖擊物料，介質(zhì)沖擊物料時的加速度可達(dá)到10g--15g，故具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、配用電動機(jī)功率小、產(chǎn)量高等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛用于冶金、建材、選礦、耐火、化工等行業(yè)。

■用途:
    ZM系列高效振動磨是一種新型的高效超細(xì)粉碎設(shè)備。傳統(tǒng)的粉磨礦石的設(shè)備是球磨機(jī)，球磨機(jī)依靠圓筒的旋轉(zhuǎn)，使筒中的鋼球和物料在離心力和摩擦力的作用下隨著筒體達(dá)到一定的高度后落下，沖擊物料，使物料粉碎。球磨機(jī)存在著體積大、產(chǎn)量底、電機(jī)功率大、造價高、維修量大等缺點(diǎn)。而振動磨是利用圓筒的高頻振動、筒中的鋼球或鋼榜介質(zhì)依靠慣性力沖擊物料，介質(zhì)沖擊物料時的加速度可達(dá)到10g--15g，故具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、配用電動機(jī)功率小、產(chǎn)量高等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛用于冶金、建材、選礦、耐火、化工等行業(yè)。
■工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
    ZM系列振動磨為雙圓筒結(jié)構(gòu)。雙圓筒上固定有振動器，由電動機(jī)通過輪胎撓性聯(lián)軸器或萬向聯(lián)軸器帶動振動器的軸旋轉(zhuǎn)，振動器的旋轉(zhuǎn)軸上帶有偏心塊，由于帶偏心塊軸的旋轉(zhuǎn)使雙圓筒做近似的圓振動。筒體內(nèi)充填研磨介質(zhì)（鋼棒或鋼球）和待粉磨物料，物料從上圓筒的進(jìn)料口進(jìn)入，上圓筒內(nèi)粉磨完畢的物料流入下圓筒繼續(xù)粉磨，zui后從下圓筒的出料口排出。筒體做圓振動時，筒內(nèi)的介質(zhì)和物料在筒內(nèi)翻轉(zhuǎn)，互相沖擊，這種有規(guī)律的翻轉(zhuǎn)、沖擊和介質(zhì)的自轉(zhuǎn)，使物料在短時間內(nèi)得到粉碎，并達(dá)到*的粉碎效果。
    雙圓筒依靠聯(lián)接板固定成一體，由螺旋彈簧支承，彈簧支座固定在不參振的底架上。
    圓筒筒體由外筒、內(nèi)襯筒和端蓋組成。內(nèi)襯筒是可更換的，由耐磨材料制成。干式粉磨過程中產(chǎn)生的熱量。濕式粉磨時，內(nèi)外筒間可不接水次冷系統(tǒng)。
    ZM系列振動磨的振動器由四組主副偏心塊組成，同相位的調(diào)整副偏心塊與主偏心塊的夾角，可改變激振力的大小，從而達(dá)到調(diào)整振幅大小的目的，振動磨雙振幅的近似值可從振幅標(biāo)示牌上讀出。
    圓筒內(nèi)的粉磨介質(zhì)有鋼球和鋼棒兩種。相同直徑和級配的情況下，鋼棒做介質(zhì)時的產(chǎn)率要高于鋼球做介質(zhì)時的產(chǎn)率。因用鋼球作介質(zhì)時，要達(dá)到同樣的粉狀粒度，要花較長的時間，但鋼球做介質(zhì)時能達(dá)到同樣的粉狀粒度，要花較長的時間，但鋼球做介質(zhì)時能達(dá)到過細(xì)的粒度。
    振動磨常用介質(zhì)為直徑16-30的鋼棒，入料粒度>15mm時取較大直徑，入料粒度<15mm時取較小直徑，并采用兩種大小不同直徑鋼棒的混合級配較好。例如，入粒粒度≤25mm時，上筒可放入直徑30和直徑25mm混合級配的鋼棒。下筒可放入直徑25和直徑20mm混合級配的鋼棒。鋼棒的表面硬度應(yīng)在HRC45以上。研磨細(xì)粉時，鋼棒應(yīng)經(jīng)過滲碳和淬火，表面硬度應(yīng)達(dá)到HRC55以上。
■技術(shù)性能：