噴漆廢氣主要由揮發(fā)性的溶劑、稀釋劑分子和不揮發(fā)的漆霧分子混合而成，廢氣成分有苯類、酯類等揮發(fā)性化合物。

表3.1廢氣排放允許濃度

治理技術(shù)介紹

VOCs種類繁多，特點各異，因此相應(yīng)采用的治理方法也各不相同，常用的有：冷凝法、吸收法、燃燒法、催化法、吸附法等；近年來由 也發(fā)展出一些新的工藝技術(shù)：生物法、低溫等離子法、 紫外線光解法等。

現(xiàn)在主要采用活性炭吸附,脫附+催化燃燒設(shè)備

吸附-催化燃燒技術(shù)能將大風量、低濃度廢氣轉(zhuǎn)換為風量較小，濃度較高的廢氣，再通過催化燃燒將其變成CO2和H2O排出。其技術(shù)具有對成分復(fù)雜的VOCs凈化、工藝簡單、設(shè)備投資能耗較高等特點。吸附-催化燃燒技術(shù)應(yīng)用蜂窩炭吸附濃縮低濃度的廢氣，吸附接近飽和后引入熱空氣加熱活性炭，使廢氣脫附出來進入催化氧化床進行無焰燃燒凈化處理，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用或增設(shè)二級換熱器進行熱能回收。吸附-催化燃燒技術(shù)具有高投資、高凈化率和低運行成本等特點。隨著廢氣處理量的增大，以50000m3/h為分界，其他治理技術(shù)投資相應(yīng)增加，吸附-催化燃燒技術(shù)投資漲幅卻相對較小，與 紫外線光解技術(shù)相較，在投資上相差已不是很大，然運行成本上，吸附-催化燃燒技術(shù) 能凸顯優(yōu)勢，且具有較高的凈化效率。