吸附+催化燃燒裝置控制系統(tǒng)主要功能

本文由以下單位提供：

  具有自動、手動兩種操作方式，當(dāng)采用自動工作方式時，設(shè)備具有全自動啟動，運(yùn)得、停機(jī)、及報警等功能，當(dāng)采用手動工作方式時，操作人員可根據(jù)需要啟動任一設(shè)備。

    控制柜模擬板可顯示出有關(guān)的運(yùn)行參數(shù)及狀態(tài)。

    根據(jù)工藝要求，可改變控制參數(shù)如：脫附周期、吸附周期等。

    系統(tǒng)處于自動運(yùn)行狀態(tài)時，不會因短時間的停電造成系統(tǒng)退出運(yùn)行。

    系統(tǒng)具有自我診斷功能。

    對設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)的異常情況具有報警和自動停機(jī)功能。

    可根據(jù)用戶要求與車間主控制臺或生產(chǎn)線控制系統(tǒng)聯(lián)機(jī)。

吸附+催化燃燒裝置

應(yīng)用范圍：

    VOG系列有機(jī)廢氣凈化裝置適用于處理常溫、大風(fēng)量、中低濃度、易揮發(fā)的有機(jī)廢氣，可處理有機(jī)溶劑種類包括苯類、酮類、酯類、醛類、醚類、烷類及其混合類。

    該裝置可廣泛用于汽車、造船、摩托車、家具、家用電器、鋼琴、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)廠等行業(yè)的噴漆，涂裝車間或生產(chǎn)線的有機(jī)廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等生產(chǎn)線配套使用。

技術(shù)特點(diǎn)：

    采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝，整個系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸氣等附加能源，也無須配備冷卻塔等附加設(shè)備，運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低。

選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效率高。

用貴金屬鈀、鉑載在蜂窩陶瓷上作催化劑，催化燃燒率達(dá)97%以上，催化劑壽命長、催化劑的分解溫度低，脫附預(yù)熱時間短，能耗低。

    采用微機(jī)集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行、操作過程實(shí)現(xiàn)全自動化，運(yùn)行過程穩(wěn)定、可靠。

    采用干式粉塵過濾材料，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命。

    安全設(shè)施完備，設(shè)有阻火器、泯壓孔、報警器及自動停機(jī)等保護(hù)措施。

    可用于凈化處理連續(xù)或間歇生產(chǎn)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。

工作原理：

VOG系列有機(jī)廢氣凈化裝置采用活性炭吸附、熱氣流脫附和催化燃燒三種組合工藝凈化有機(jī)廢氣，利用活性炭多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的有機(jī)溶劑吸附，使所排廢氣得到凈化為*工作過程；活性炭吸附飽和后，按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有機(jī)溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒床為第二工作過程；進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)過進(jìn)一點(diǎn)步加熱后，在催化劑的作用下氧氣分解，轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水，分解釋放出的熱量經(jīng)換熱器回收后用于加熱進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣為第三工作過程，上述三個工作過程在運(yùn)行一定時間達(dá)到自平衡后，脫附、催化分解過程無需外加能源加熱，詳見系統(tǒng)工藝流程圖。

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