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連續(xù)自動壓片機屬于一種中型花籃式壓片機，適用于制藥、化工、食品、電子、燃料等工業(yè)把顆粒狀原料壓制成片狀或塊狀制劑。

 本機能壓制各種圓形、環(huán)形、異形片劑，還能壓制雙面刻有商標、文字和簡單圖形的片劑。

 本機不適用于半固體，潮濕粉子和粉末的壓制。

連續(xù)自動壓片機技術參數：

zui大壓片壓力：     100千牛

zui大壓片直徑：     40mm

zui大填充深度：     45 mm

環(huán)形片zui大外徑：   35 mm

環(huán)形片內徑：       6~14 mm

環(huán)形片深度：       45mm

生產能力：         3000片/分鐘

電動機功率：       380V ，5.5 kw 

機器凈重：         750千克

外形尺寸：         666×860×1824mm

結構特征

    本機由YD系列三相異步通過三角皮帶和一級園柱齒輪，帶動主軸旋轉，主軸上裝有三種凸輪機構的作用，邊疆完成填充、壓制、出片三個工藝程序；每個程序均可調節(jié)，以滿足技術參數的要求。

安裝及調試  

1、整機安裝：

   整機可用鋼絲繩串入頂部吊運，也可用鏟車搬運，機器就位前應整機校平。

2、電源線的安裝：

   電纜規(guī)格與電機功率，電壓和電流相適應。電纜通過總開關經電線管或插座插頭用軟電纜連接；電纜通過機座后的出線圈進入電氣箱。

   電動機的轉向應與指示標牌*（即從電動機上帶輪外端看為逆時針方向旋轉），校對轉向前應將三角皮帶拆下，校對后裝上三角皮帶，再通過順點運按鈕確認轉向的正確性。

3、首先切斷機器上的電源，拆下料斗44，加料器57和中模臺板19，將中模臺板的模孔，上下沖桿孔和沖?？粮蓛?，然后按照以下步驟進行。

   ⑴首先將下沖釘插入下沖桿21的孔內，插足至根部，然后對準機身的缺口擰緊螺釘59；

⑵將上沖釘裝入上沖桿16孔內，插足至根部，擰緊緊固螺釘

⑶將中模裝入中模臺板19孔內，注意中模的端面須低于臺板平面0~0.05mm，緊固兩邊的緊定螺釘42。

⑷將中模臺板裝上機身，套入下沖，轉動大皮帶輪32，使上沖進入中?？變?，應間隙均勻，上下靈活，無干涉和硬摩擦現象，再固緊中模臺板與機身的固定螺栓

⑸裝上加料器等被拆下的零件。

4、充填深度的調整

   擰松充填調節(jié)螺母兩側的緊定螺釘，螺母放置下降即可增加充填深度，調整后必須擰緊緊固螺釘，注意充填深度不得超過45mm。

5、片劑厚度的調整

   與上沖桿相連接的偏心殼體05上的偏心套35，裝有標尺，其數值表示上沖進入中模的深度。調整進先擰松偏心殼體05上面的緊固螺栓，通過錐形齒輪帶動偏心套35即可調整片厚，調整后須把螺栓螺母擰緊，防止松動。

6、出片調整

   轉動帶輪（順轉），使下沖升到zui高位置，擰松出片調節(jié)螺母兩側螺釘，旋轉出片調節(jié)螺母，使下沖上端面與中模端面平齊，調整后，固緊兩側螺釘。

7、加料器調整

   轉動帶輪使下沖上端面上升到zui高（與中模相平）時，調節(jié)活絡接頭（調前應先松螺母），使加料器前端面靠近下沖外徑邊緣堅固螺母，再轉動帶輪（必須順轉）使加料器進退運動幾次仍符合要求即可。

8、下沖杠桿的位置調整直接影響填充量的穩(wěn)定性。轉動帶輪使下沖下降zui低位置，即是充填調節(jié)螺母靠緊機身，調節(jié)上下螺母，使下沖杠桿的半園頭貼緊充填調節(jié)螺母上端面，并緊上下螺母即可。

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