316、316L不銹鋼放料閥產(chǎn)品介紹
316、316L不銹鋼放料閥是一種具有特殊結(jié)構(gòu)型式的單座閥，閥體呈Y型，流路順暢，具有結(jié)構(gòu)緊湊、開啟省力、密封可靠、沒有積料、清洗方便等特點。適用于化工、染料、制藥、油漆、化纖等石油化工生產(chǎn)中反應(yīng)鍋之放料。不銹鋼上展式放料閥主要裝配于帶有漿式、渦輪式或推進式攪拌器反應(yīng)鍋，當閥開啟時，其閥芯不能伸入反應(yīng)鍋內(nèi)，可起頂針作用，使物料 在動態(tài)下出料，放料效果好而鍋底不積料，是一種比較理想的放料閥。
概述：放料閥主要用于反應(yīng)釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間, 可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕，并對密封圈進行特殊處理，使表面硬度達到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時采取短行程閥瓣的設(shè)計。我公司根據(jù)國內(nèi)外*的技術(shù)資料和圖樣，自行設(shè)計生產(chǎn)的技術(shù)資料和圖樣，自行設(shè)計生產(chǎn)的上下展式保溫放料閥是蝸爐應(yīng)用系統(tǒng)裝置中的節(jié)能型閥門。保溫放料閥設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理，采用不銹鋼、WCB等材質(zhì)作閥體，密封性能良好。
不銹鋼放料閥主要零件材質(zhì):
零件名稱 | ZG1Cr18Ni9Ti系列 | ZG00Cr18Ni10系列 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti系列 | ZG00Cr17Ni14MO 2 系列 | WCB系列 |
閥體/閥蓋 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
閥桿 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
閥瓣 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
墊片 | 304+PTFE | 304L+PTFE | 316+PTFE | 316L+PTFE | 石墨+304 |
螺柱 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 35CrMoA |
螺母 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 45 |
不銹鋼放料閥外形連接尺寸
DN | 上法蘭 | 上法蘭 | 下法蘭 | 密封座 |
D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 |
25 | 115 | 80 | 115 | 85 | | |
32 | 135 | 100 | 135 | 100 | | |
40 | 145 | 110 | 145 | 110 | 80 | 60 |
50 | 165 | 125 | 160 | 125 | 85 | 70 |
65 | 180 | 145 | 180 | 145 | 130 | 85 |
80 | 195 | 160 | 195 | 160 | 135 | 95 |
100 | 215 | 180 | 215 | 180 | 160 | 130 |
125 | 245 | 210 | 245 | 210 | 160 | 140 |
150 | 280 | 240 | 280 | 240 | 185 | 165 |
200 | 335 | 295 | 335 | 295 | / | / |
不銹鋼放料閥維護保養(yǎng)和安裝使用注意事項
1、閥門應(yīng)整體的存放在通風干燥庫房內(nèi)，嚴禁堆置或露天存放，閥門通徑兩端需板堵塞。
2、安裝前需仔細檢查閥門，并清除閥門內(nèi)在運輸、存放過程中造成的損害。
3、在安裝前應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。
4、閥門應(yīng)安裝在無劇烈震動和沖擊的地方，以及使用閥門無損害的場地。
5、當出料受堵塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。
6、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。
7、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時更換再使用。
8、若發(fā)現(xiàn)閥門面有損壞時應(yīng)立即停用，可用專門材料修補患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位生產(chǎn)。
