糧食取樣漩渦氣泵
糧食取樣漩渦氣泵壓力或流量降低: 當(dāng)出現(xiàn)壓力和流量下降時(shí),首先切斷糧食取樣氣泵的電源,查看進(jìn)氣口是否有東西堵塞,檢查進(jìn)氣口過(guò)濾網(wǎng),不過(guò)不要拆除過(guò)濾網(wǎng),否則會(huì)把雜物吸進(jìn)氣泵,導(dǎo)致?lián)p壞。其次,若發(fā)現(xiàn)機(jī)器內(nèi)部有雜物的,導(dǎo)致橡膠皮頂住了電磁鐵,造成電磁鐵不能恢復(fù)位置。此時(shí)可以打開(kāi)糧食取樣氣泵的外殼,清理內(nèi)部雜物。在橡膠皮上鉆一個(gè)小孔,排除負(fù)壓產(chǎn)生的吸附作用即可。
在轉(zhuǎn)子間,及轉(zhuǎn)子與殼輪間,設(shè)有適當(dāng)間隙,在運(yùn)轉(zhuǎn)中互不需潤(rùn)滑處理、機(jī)械部分之接觸,采正時(shí)齒輪咬合模式、且殼輪(轉(zhuǎn)子動(dòng)作室)以側(cè)蓋汽油分離,不致有潤(rùn)滑油混入之虞,故吐出之氣體為不含油成份之清凈空氣,即使在*運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,亦可安心使用。高度標(biāo)準(zhǔn)化之組件、*,所有零件均cnc自動(dòng)化工作母加工,規(guī)格均*化,即使因不當(dāng)使用所導(dǎo)致之損害,亦能輕而易舉的更換舊零件,節(jié)省維修時(shí)間、與工時(shí)費(fèi)用,零件*不虞維修之困擾、訓(xùn)練有素之外勤服務(wù)人員,讓糧食取樣氣泵得到優(yōu)質(zhì)之售后服務(wù)。
是我公司的主營(yíng)產(chǎn)品之一,具有的特點(diǎn):
1、安裝的隨時(shí)性和安裝方向的靈活性:
(1) 糧食取樣氣泵可隨時(shí)安裝于使用場(chǎng)所供壓縮空氣或用于抽空。
?。?) 靈活安裝水平或垂直的方向。
2、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固
除了葉輪外糧食取樣氣泵沒(méi)有其他動(dòng)件,且葉輪直接連接馬達(dá),無(wú)齒輪或傳動(dòng)皮帶,因此可靠性高,幾乎免維修。糧食取樣氣泵殼面采用鋁合金和鈦合金制造有別于一邊拿鋁合或鐵殼之風(fēng)機(jī),更堅(jiān)固耐用。
3、低震動(dòng)
?。?) 糧食取樣氣泵零件采用德國(guó)、日本進(jìn)口加工、檢測(cè)設(shè)備,運(yùn)轉(zhuǎn)部分之零件均經(jīng)過(guò)極精密之平衡設(shè)計(jì),測(cè)試、校正所以震動(dòng)率很低。
?。?)葉片均經(jīng)過(guò)電腦平衡校正與高精密的機(jī)械加工,使震動(dòng)降到zui低。
4、低噪音
糧食取樣氣泵使用高壓低噪音馬達(dá)直接傳動(dòng),出入口均有內(nèi)藏式消音器,降低運(yùn)轉(zhuǎn)噪音。
5、無(wú)油氣、無(wú)污染
葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),不與任何部件接觸,免潤(rùn)滑,因此,可保證無(wú)油氣。
糧食取樣氣泵使用與安裝須知條件:
1.安裝前應(yīng)熟悉說(shuō)明書各種技術(shù)要求,檢查隨機(jī)附件是否齊全,各種技術(shù)文件是否完備。
2.對(duì)糧食取樣氣泵進(jìn)行初步檢查,在物流運(yùn)輸過(guò)程中或*存放后有無(wú)機(jī)件損壞,是否有雜物落入風(fēng)機(jī)流道,有無(wú)腐蝕等,然后用工具轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)主軸或風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)尾部風(fēng)葉,看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無(wú)碰擦聲,否則應(yīng)先對(duì)排除故障。
3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓,糧食取樣氣泵安裝時(shí)應(yīng)校正水平面,防止過(guò)大的傾斜。
4.管道直徑應(yīng)略大于(管道直徑與風(fēng)機(jī)出口直徑之比例為1.1:1)風(fēng)機(jī)出口直徑,盡量縮短管道長(zhǎng)度,少用彎頭,彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭,管道各接頭應(yīng)密合,不得漏氣,以減少壓力損失。管道重量不得由糧食取樣氣泵支撐,更不允許風(fēng)機(jī)與管道強(qiáng)制連接,以防止振動(dòng)和噪聲增大。
5.根據(jù)糧食取樣氣泵的特點(diǎn),可在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。對(duì)于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護(hù)糧食取樣氣泵電機(jī),應(yīng)安裝電流過(guò)載保護(hù)裝置。