TB-150-7.5-5.5KW中壓透浦式鼓風(fēng)機(jī),透浦式鼓風(fēng)機(jī)，透浦中壓鼓風(fēng)機(jī)，中壓透浦風(fēng)機(jī)

公司擁有一批專(zhuān)業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，高素質(zhì)的技術(shù)人員和管理人才，并有*的生產(chǎn)加工和檢測(cè)設(shè)備。上海全風(fēng)工廠專(zhuān)業(yè)研制：環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī)，透浦式中壓鼓風(fēng)機(jī)，直葉式鼓風(fēng)機(jī)，多翼式離心風(fēng)機(jī)，冷卻風(fēng)扇及工業(yè)用吸塵機(jī)。經(jīng)過(guò)多年的技術(shù)研發(fā)和創(chuàng)新，我公司與2009年隆重推出第二代新產(chǎn)品，（其中 CX-TB-HTB系列中壓鼓風(fēng)機(jī)，進(jìn) 出風(fēng)口可根據(jù)客戶要求改大或改小；另外出風(fēng)口可以;360度旋轉(zhuǎn)）“品質(zhì)，性能同步升級(jí)，以“全風(fēng)"新品牌投放市場(chǎng)。

TB-150-7.5-5.5KW中壓透浦式鼓風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng)：
1. 安裝地點(diǎn):須安裝于室內(nèi)不受風(fēng)雨侵?jǐn)_之處
2. 環(huán)境溫度:40℃一下
3. 相對(duì)濕度:80%一下
4. 空氣品質(zhì):空氣中若含有酸，堿等腐蝕性或易燃性氣體，不應(yīng)該以高壓鼓風(fēng)機(jī)輸送，以避免發(fā)生危險(xiǎn)
5. 塵埃防護(hù):有大量塵埃，粉立體或纖維等場(chǎng)所應(yīng)避免使用，如必需在此類(lèi)場(chǎng)合使用時(shí)，請(qǐng)加裝過(guò)濾器，并定期清理附在濾網(wǎng)及高壓鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部之塵埃
6. 通風(fēng)散熱:請(qǐng)選擇在通風(fēng)良好之場(chǎng)所使用，不可在密閉室或密閉箱中使用
7. 置放空間:為列行維護(hù)或修理方便，請(qǐng)避免安裝過(guò)于狹小之地點(diǎn)
8. 避免振動(dòng):請(qǐng)安裝在無(wú)振動(dòng)場(chǎng)所；如場(chǎng)所振動(dòng)無(wú)可避免，須加裝防振措施，以避免高壓鼓風(fēng)機(jī)受到外界之振動(dòng)而損壞

安裝

1、如發(fā)現(xiàn)流量過(guò)大，不符合使用要求，或短時(shí)間內(nèi)需要較小的流量，可利用節(jié)流裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。
2、對(duì)溫度計(jì)及油標(biāo)的靈敏性定期檢查，并應(yīng)控制軸承箱油位在規(guī)定的允許范圍內(nèi)。
3、在風(fēng)機(jī)的開(kāi)車(chē)、停車(chē)或運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行檢查。
4、對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的小故障，應(yīng)及時(shí)查明原因，設(shè)法消除或處理，如小故障不能消除，或者發(fā)現(xiàn)大故障時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行檢查。
5、除每次拆修后，應(yīng)更換潤(rùn)滑油外，還應(yīng)定期更換潤(rùn)滑油。
6、對(duì)E式傳動(dòng)的軸承座應(yīng)定期(季度)檢查，清洗和補(bǔ)加潤(rùn)滑油，以防軸承燒壞。

日常保養(yǎng)

1、風(fēng)機(jī)應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周?chē)h(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2、風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3、風(fēng)機(jī)工作時(shí)，應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過(guò)大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。
4、進(jìn)出氣兩端的過(guò)濾網(wǎng)和消音設(shè)置棉應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗，以免堵塞影響使用。
5、進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
6、軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過(guò)清洗，然后按反順序裝配。拆卸時(shí)，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。

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