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Z941Y-250C高壓電動閘閥操作方式有：

手動、齒輪傳動、電動、氣動等。應用范圍：高壓國標鑄鋼閘閥適用于公稱壓力PN4.0～10.0MPa,工作溫度-29～600℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。適用介質(zhì)為：水、油品、蒸氣、酸性介質(zhì)等。

Z941Y-250C高壓電動閘閥結構特點與優(yōu)勢：

1、流體阻力小 , 密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。
2、開閉較省力。
3、介質(zhì)流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。
4、形體簡單 , 結構長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。

閘閥的安裝與維護應注意以下事項：

手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。
雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部）。
帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力）。
帶傳動機構的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
如果閥門經(jīng)常開關使用 , 每月至少潤滑一次。

標準規(guī)范：

設計制造標準：GB/T 12234-2007

結構長度標準：GB/T 12221-2005
連接法蘭標準：GB/T 9113
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008

性能規(guī)范：

公稱壓力 PN（MPa）	試驗壓力（MPa）		適用溫度（℃）			適用介質(zhì)
	強度試驗	密封試驗	WCB	Cr5Mo	1Cr18Ni9Ti
1.6	2.4	1.8	≤425	≤540	≤600	水、油品、蒸氣、酸性介質(zhì)
2.5	3.8	2.8
4.0	6.0	4.4
6.4	9.6	7.1

零件材料與工況：

零件名稱	材料牌號
閥體	WCB	ZGCr5Mo	CF8	CF8M ZG1Cr18Ni9Ti	CF3	CF3
閥蓋	WCB	12CrMoV ZGCr5Mo	304 CF8	316 CF8M	CF3	CF3 316L
支架	WCB	WCB	CF8	CF8M	CF3	CF3
閘板	WCB	ZGCr5Mo	CF8	CF8M	CF3	CF3
閥桿	2Cr13	25Cr2MoV	1Cr18Ni9Ti
閥座	25	304	304	304	304	304
墊片、墊環(huán)、密封環(huán)	包覆墊片、304、增強柔性石墨
填料	增強柔性石墨
閘桿螺母	ZCuA110Fe3

主要尺寸及重量：

公稱壓力	公稱通徑DN（mm）	主要外形尺寸及連接尺寸(mm)										重量（kg）
公稱壓力	公稱通徑DN（mm）	L	D	D1	D2	D6	b-f	f2	z-фd	H	Do	重量（kg）
PN40	15	130	95	65	45	40	16-2	4	4-145	135	120	6
	20	150	105	75	55	51	16-2	4	4-14	190	140	8
	25	160	115	85	65	58	16-2	4	4-14	205	160	12
	32	180	135	100	78	66	18-2	4	4-14	270	180	15
	40	200	145	110	85	76	18-3	4	4-18	310	200	31
	50	250	160	125	100	88	20-3	4	4-18	371	250	34
	65	280	180	145	120	110	22-3	4	4-18	391	280	39
	80	310	195	160	135	121	22-3	4	8-18	455	320	52
	100	350	230	190	160	150	24-3	4.5	8-18	551	360	80
	125	400	270	220	188	176	28-3	4.5	8-23	628	400	127
	150	450	300	250	218	204	30-3	4.5	8-25	708	400	154
	200	550	375	320	282	260	38-3	4.5	8-25	885	450	263
	250	650	445	385	345	313	42-3	4.5	12-30	906	560	368
	300	750	510	450	408	364	46-4	4.5	12-34	1203	640	547
	350	850	570	510	465	422	52-4	5	16-34	1341	640	679
	400	950	655	585	535	474	18-2	5	16-34	1492	720	953
PN64	15	170	105	75	55	41	20-2	4	4-14	140	100	7
	20	190	125	90	68	51	22-2	4	4-18	140	100	9
	25	210	135	100	78	58	24-2	4	4-18	215	180	12
	32	230	150	110	82	66	24-3	4	4-23	270	180	16