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廊坊萬騰防腐材料有限公司
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更新時間:2017-04-24 15:57:30瀏覽次數(shù):292次
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玻璃鱗片膠泥的防腐的功效在防腐過程中是比較好的,對于這一點一些從事化工生產(chǎn)制作的企業(yè)當(dāng)中起到了很大的幫助。還有就是密封性能也是很不錯的,Z主要的就是產(chǎn)品成本低,使用壽命長。這樣一來也為很多生產(chǎn)廠家降低了大量的成本。玻璃鱗片膠泥的涂層的耐化學(xué)性的程度是會發(fā)生變化的,抗化學(xué)耐用性非常優(yōu)良。
唐山乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐施工刮板涂刷
玻璃鱗片膠泥的防腐的功效在防腐過程中是比較好的,對于這一點一些從事化工生產(chǎn)制作的企業(yè)當(dāng)中起到了很大的幫助。還有就是密封性能也是很不錯的,zui主要的就是產(chǎn)品成本低,使用壽命長。這樣一來也為很多生產(chǎn)廠家降低了大量的成本。玻璃鱗片膠泥的涂層的耐化學(xué)性的程度是會發(fā)生變化的,抗化學(xué)耐用性非常優(yōu)良。
中文名: 乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥
外文名:vinyl ester glass flake coating, 簡稱:VEGF
膠結(jié)料:樹脂
作用:可以刮抹施工
輔料:玻璃鱗片和粉料
厚 度: <8μm
玻璃鱗片膠泥的防腐的功效在防腐過程中是比較好的,對于這一點一些從事化工生產(chǎn)制作的企業(yè)當(dāng)中起到了很大的幫助。還有就是密封性能也是很不錯的,zui主要的就是產(chǎn)品成本低,使用壽命長。這樣一來也為很多生產(chǎn)廠家降低了大量的成本。玻璃鱗片膠泥的涂層的耐化學(xué)性的程度是會發(fā)生變化的,抗化學(xué)耐用性非常優(yōu)良。玻璃鱗片涂料在固化后的收縮率很低,因此與粘結(jié)面之間存在的應(yīng)力較小,不容易因為應(yīng)力而脫落。它還可以提供熱穩(wěn)定層,防止襯底的裂解,避免了樹脂層裂解和脫落的情況,更為重要的是,它的膨脹系數(shù)小,能適應(yīng)高溫工作環(huán)境,且具備良好的抗熱沖擊性能。因此,給人們帶來很大的用途。
重防腐玻璃鱗片膠泥涂料性能特點:
1、具有*的抗?jié)B透屏障,腐蝕性氣體滲透率低;
2、良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學(xué)介質(zhì)性能;
3、硬化收縮小,與多種基材粘結(jié)性強,易局部修補;
4、高韌性,良好的力學(xué)性能,適應(yīng)溫度驟變;
5、*交聯(lián)固化,表面硬度高,有良好的耐磨蝕性;
6、建議*使用溫度:濕態(tài)140℃,干態(tài)170-190℃。
7.玻璃鱗片膠泥和玻璃鋼相比,它的突出優(yōu)點是抗?jié)B性能優(yōu)異,抗?jié)B率約為玻璃鋼的20倍;襯里內(nèi)殘余應(yīng)力小,玻璃鱗片在樹脂內(nèi)分布是不連續(xù)的,避免了玻璃鋼破壞時的大片脫落。和橡膠襯里相比玻璃鱗片樹脂襯里的線膨脹系數(shù)更接近鋼的,它更能承受設(shè)備使用過程中的溫度急變,粘結(jié)強度遠(yuǎn)高于橡膠襯里的。
8. 施工方便 :里施工方便,可常溫固化,采用真空攪拌,消除了氣泡,而且對缺陷部位極易修補,施工質(zhì)量容易保證。
唐山乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐施工刮板涂刷
重防腐玻璃鱗片膠泥涂料使用說明:
1、施工時需注意的主要因素為鋼板表面狀況。鋼板濕度和涂裝時的大氣環(huán)境,正常涂裝進行應(yīng)該在5℃以上,相對濕度85%以下的氣候條件中進行。如果表面受冰雪、雨水的影響時,則不可進行涂裝。
2、涂裝前先以溫度計測量鋼板溫度,后可以用濕度計測出相對濕度,然后計算露點。當(dāng)鋼板溫度與露點差在3℃以內(nèi),由于鋼板表面凝結(jié)水份,不應(yīng)涂裝,必須高于露點3℃才能施工。
3、、氣溫5℃以下的低溫條件下,由于傳統(tǒng)雙組份環(huán)氧防銹漆的固化速度大大減慢,甚至停止固化,因而不能使用。但是可以在設(shè)有升溫裝置的涂漆車間內(nèi),進行分段涂裝。
4、氣溫為30℃以上的惡劣條件下施工時,溶劑揮發(fā)很快,在無氣噴涂時,油漆內(nèi)的溶劑在噴嘴與被涂物面之間大量揮發(fā)而形成干噴。為避免干噴,應(yīng)將噴槍盡可能接近物面,同時盡可能垂直地進行噴涂,如采取這一措施后仍然出現(xiàn)干噴,可加入不大于油漆自身重量的5%溶劑進行稀釋予以解決。
唐山乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐施工刮板涂刷
重防腐玻璃鱗片膠泥涂料影響固化速度的因素:
(1)涂料 類型
在相同的固化條件下,涂料的類型不同,固化速度有很大的差別。一般地講,揮發(fā)性油漆固化快,油性漆固化慢。聚合型漆的情況很不相同。聚合型漆中光敏漆固化zui快,而其他聚合型漆則多介于揮發(fā)性漆與油性漆之間,當(dāng)采用機械化流水線進行涂飾時,揮發(fā)性漆、酸固化氨基醇酸漆比較常用。
(2)涂層厚度
在涂飾過程中,涂層基本上都不是一次形成的,通常采用多遍薄涂的方法(如油性漆一般一次涂35μm左右,硝基漆15μm左右等)。在相同的固化條件下,薄涂層在固化時,內(nèi)應(yīng)力小,形成的涂層缺陷少;而涂層太厚時,內(nèi)部應(yīng)力較大,易于產(chǎn)生起皺和其他缺陷,同時由于溶劑的揮發(fā),涂層收縮,導(dǎo)致光澤不均勻,內(nèi)部不固化等。實踐證明,除聚酯漆外,其他漆類通過多次涂飾形成的漆膜,與一次涂飾所形成的同樣厚度的漆膜相比,其物理性質(zhì)要好。
(3)固化條件
1-固化溫度固化溫度對大多數(shù)涂料涂層的固化速度起著決定性的影響。當(dāng)固化溫度過低時,溶劑揮發(fā)及化學(xué)反應(yīng)遲緩,涂層難以固化。提高溫度,能加速溶劑揮發(fā)和水分蒸發(fā),加速涂層氧化反應(yīng)和熱化學(xué)反應(yīng),涂層固化速度加快。但不能無限度地提高溫度,因為溫度與固化速度不是成正比的關(guān)系。固化溫度過高時,固化速度沒有明顯地提高,反而會使漆膜發(fā)黃或色澤變暗。不僅如此,溫度在涂層固化過程中還對基材產(chǎn)生影響。基材受熱,引起含水率變化,基材產(chǎn)生收縮變形,甚至翹曲、開裂。揮發(fā)性漆涂層,固化溫度超過60℃時,溶劑激烈揮發(fā),表層迅速干固,內(nèi)部溶劑蒸氣到達表層時容易產(chǎn)生氣泡。所以,采用人工固化方法時,表面溫度一般不超過60℃。
2-空氣濕度空氣濕度應(yīng)適當(dāng)。溫度過大,涂層中的水分蒸發(fā)速度降低,溶劑揮發(fā)速度變慢,因而會減慢涂層的固化速度。大部分涂料在相對濕度為45%~60%的空氣中固化zui為適合。如果干燥固化場所空氣潮濕,不僅使固化過程很慢,而且所形成的漆膜朦朧不清并出現(xiàn)其他缺陷。相對濕度高時,涂層極易產(chǎn)生‘發(fā)白‘的現(xiàn)象。 由于油性漆,當(dāng)相對濕度超過70%時,對涂層固化速度的影響要比溫度對其影響顯著。 涂層在固化過程中,產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力與其相對濕度有關(guān)。表5-1所列為各種涂料在不同相對濕度下固化后產(chǎn)生的收縮應(yīng)力。
3-通風(fēng)條件涂層固化時要有相應(yīng)的通風(fēng)措施,使涂層表面有適宜的空氣流通,及時排走溶劑蒸氣、增加空氣流通可以減少固化時間,提高固化效率,保證固化質(zhì)量。
唐山乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐施工刮板涂刷
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