【玻璃鱗片膠泥助劑簡(jiǎn)介】
玻璃鱗片具有高極性，易吸水而與樹(shù)脂粘結(jié)不良。玻璃鱗片的表面狀態(tài)與樹(shù)脂的潤(rùn)濕能力，將直接影響它們之間的界面狀態(tài)及其在涂層中的平行排列率。因此，玻璃鱗片需用偶聯(lián)劑進(jìn)行處理，使樹(shù)脂和鱗片界面產(chǎn)生親和性共價(jià)鍵，既能明顯增加玻璃鱗片與樹(shù)脂之間的黏結(jié)力，又能有效地增加涂層的抗?jié)B性，降低了涂層的吸水性。常用的處理劑為有機(jī)*，但不同的樹(shù)脂應(yīng)選擇不同分子結(jié)構(gòu)的偶聯(lián)劑。
【玻璃鱗片膠泥技術(shù)性能】
1、玻璃鱗片膠泥是以粘接劑，無(wú)機(jī)分子材料為固化劑，硅鋁酸鹽為耐酸填料多組份組成的具有予應(yīng)力很強(qiáng)的新型防腐材料。
2、具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和*的粘接性能，特別在砌筑花崗巖塊材、耐酸瓷磚、瓷板與水泥的粘接力大于母體。
3、系耐酸耐熱材料在各種濃度的有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸中性能穩(wěn)定，特別是在稀酸、工業(yè)水、中性水溶液中不產(chǎn)生結(jié)晶鹽，并具有較高的抗?jié)B性。
4、耐熱性能好，在鈦白分回轉(zhuǎn)窯中襯里，使用溫度高達(dá)900℃—1000℃。
5、采用無(wú)毒固化劑，對(duì)操作對(duì)施工人員無(wú)毒害，經(jīng)醫(yī)藥衛(wèi)生部門(mén)鑒定，可用于食品、醫(yī)藥等設(shè)備防腐工程中。
6、耐酸耐熱材料與有機(jī)膠泥相比，價(jià)格低廉。它除具有有機(jī)膠泥耐腐蝕的同等性能，還具有耐強(qiáng)氧化介質(zhì)腐蝕的*性能。
7、室溫固化，施工簡(jiǎn)單，使用方便，易于運(yùn)輸，防潮貯存。
【玻璃鱗片膠泥施工方案】
為保證玻璃鱗片膠泥涂裝質(zhì)量，請(qǐng)仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明和產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的涂裝規(guī)范。
一、基體處理
1.涂裝作業(yè)前，應(yīng)去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。
2.*使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污，然后用清水沖凈。
3.所有待涂鋼材表面必須達(dá)到Sa2.5級(jí)要求。局部修補(bǔ)涂層時(shí)，鋼材表面必須打磨到St3級(jí)。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內(nèi)。
二.混合
1.配比：主劑∶固化劑＝9∶1（重量比）
2.混合時(shí)，應(yīng)在不斷攪拌液體組分的情況下，緩緩倒入固體組分。否則，容易結(jié)塊，我們強(qiáng)烈*使用機(jī)械攪拌。
3.混合后，將混合好的涂料用40目篩網(wǎng)過(guò)濾，并倒入另一只容器中。要求持續(xù)不斷地緩緩地?cái)嚢瑁允雇苛鲜冀K處于懸浮狀態(tài)中。
4.混合后的涂料有效期8小時(shí)，請(qǐng)根據(jù)施工進(jìn)度安排使用。
三.環(huán)境條件
噴涂作業(yè)應(yīng)在基體處理后盡快進(jìn)行，一般不應(yīng)超過(guò)8小時(shí)?；w表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于10℃，表面溫度至少應(yīng)高于露點(diǎn)3℃以上，空氣相對(duì)濕度不超過(guò)85％。
四、玻璃鱗片膠泥涂裝
1.本涂料可以使用刷涂、無(wú)氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。
2.*遍涂層要薄涂，起過(guò)渡作用，目的使涂層與基體附著力更好。
3.建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后，進(jìn)行下一道涂裝， 表干時(shí)間2-4小時(shí)，實(shí)干24小時(shí)以上。
五、稀釋1.宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作為本涂料的稀釋劑。
【玻璃鱗片膠泥適用范圍】
石油貯槽、化學(xué)品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。
海洋工程工程建筑物、鋼結(jié)構(gòu)的防腐。
管道煙氣脫硫（FGD）裝置的耐蝕襯里，其zui高使用溫度可達(dá)180℃。
建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。
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