前言：
玻璃鱗片的片狀結(jié)構(gòu)在涂膜中的平行排列，切斷了漆膜中的微孔，而且還在涂膜中形成了迷宮效應(yīng)，大大延長(zhǎng)了腐蝕性介質(zhì)在涂膜中的擴(kuò)散路徑，從而有效延緩了基底金屬的腐蝕。環(huán)氧樹(shù)脂具有很強(qiáng)的粘合力，易與其他物質(zhì)粘合；含有穩(wěn)定的苯環(huán)和醚鍵，化學(xué)穩(wěn)定性好；和固化劑之間的反應(yīng)沒(méi)有小分子生成，因而其固化產(chǎn)物收縮率小。因此環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥具有良好的防腐蝕效果。
產(chǎn)品特點(diǎn)；
1、對(duì)各種介質(zhì)的抗?jié)B透能力要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于玻璃鋼，例如化學(xué)介質(zhì)、氣體和蒸汽等介質(zhì)，都很難滲透過(guò)玻璃鱗片涂層，玻璃鱗片涂料制作的涂層也很少會(huì)出現(xiàn)水蒸氣擴(kuò)散現(xiàn)象。玻璃鱗片涂料具備這一特點(diǎn)的原因就是玻璃鱗片在樹(shù)脂內(nèi)的層疊排列。
2、在固化后的收縮率很低，因此與粘結(jié)面之間存在的應(yīng)力較小，不容易因?yàn)閼?yīng)力而脫落。
3、玻璃鱗片本身的熱膨脹系數(shù)小，能適應(yīng)高溫工作環(huán)境，且具備良好的抗熱沖擊性能。
4、涂層的化學(xué)強(qiáng)度與玻璃鋼相比要低一些，但是這并不影響玻璃鱗片的耐磨性。玻璃鱗片涂層在受到摩擦?xí)r，即使發(fā)生損傷也只限于局部，而很少會(huì)影響到整個(gè)玻璃鱗片涂層。
5、施工工藝性能好、施工難度低，工人手工即可完成玻璃鱗片涂料的涂刷，其他如噴、涂、抹等施工工藝也都適用于玻璃鱗片涂料。
6.性能穩(wěn)定，變化率<1%。且化學(xué)成分穩(wěn)定，防腐抗老化，特別是能耐有機(jī)溶液、強(qiáng)酸、弱堿腐蝕。
7.玻璃鱗片膠泥在生產(chǎn)工藝符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，且其分子結(jié)構(gòu)中氫、氧、碳元素，高溫分解時(shí)，溢出的氣體無(wú)毒、無(wú)味，對(duì)人體、環(huán)境均無(wú)害，符合國(guó)家綠色環(huán)保要求。
玻璃鱗片襯里斷面結(jié)構(gòu)；
間苯型UP #3 - 耐酸 80 90
雙酚型UP #4 - 耐酸、耐堿 80 90
二甲苯型UP - FX 耐酸、耐堿、鹽霧 80 90
環(huán)氧樹(shù)脂 #106 FE 耐水、耐弱酸、耐堿、耐鹽 78 80
乙烯基酯樹(shù)脂 #5R FV-5 耐酸、耐堿 90 100
6H FV-1 耐酸、耐熱、耐溶劑 120 150
6R FV-2 耐強(qiáng)酸、耐堿、難燃性 110 130
7H MW-2 耐酸、耐堿、耐熱 110 140
施工介紹；
1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)要求定制腳手架、達(dá)到符合施工條件
2.施工要點(diǎn)、施工溫度在15-20度之間。濕度不能大于%80 施工作業(yè)時(shí)先做底層、在做中層、zui后是面層。
3.首先噴砂除銹、在除銹后12小時(shí)內(nèi)涂刷封閉底漆、在底漆干后進(jìn)行玻璃鱗片膠泥施工、玻璃鱗片膠泥施工采用抹涂的方法、 一次抹厚度約1mm左右、一般分兩次完成、后一道工序在前一層見(jiàn)干后進(jìn)行。（一般間隔一天）
4.涂抹時(shí)，持刀與基層保持一定的角度、沿持刀的尖角按銳角方向推抹、盡量把膠泥和基礎(chǔ)的氣泡擠出、涂抹沿一個(gè)方向進(jìn)行
5.局部用玻璃絲布加強(qiáng)、如拉筋、陰陽(yáng)角、整條焊口、從而確保這些部位的防腐層質(zhì)量.
6.zui后刷面漆、（1-2）道
質(zhì)量驗(yàn)收 ；
1.玻璃鱗片膠泥表面平整、無(wú)流掛、漏刷、脫皮等現(xiàn)象
2.施工完厚度在1.8-2.5mm
3.施工完色澤應(yīng)均勻*。
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