IC高濃度厭氧反應塔廢水處理設備

工作過程：

IC反應器外形是立式罐體，高度從16米到28米,，直徑從1.5米到15米。需要處理的廢水使用高效的配水系統(tǒng)由反應器底部泵入反應器，與反應器內的厭氧顆粒污泥混合。

1、在反應器下部主處理區(qū)

2、絕大部分有機物質被轉化為甲烷和二氧化碳。這些混合氣體（或者叫做沼氣）由下部的三相分離器

3、收集。產(chǎn)生的“氣提”帶動水流通過上升管

4、進入反應器頂部的氣液分離器

5、沼氣從這個分離器中溢出反應器，水流經(jīng)過下降管

6、回到反應器的底部?；谶@個原理：反應器被命名為內循環(huán)反應器。在上部的精處理區(qū)，廢水被進一步處理

7、沼氣在精處理階段的液相中脫離出來，接著被上部的三相分離器收集，處理過的水從反應器頂部排出。

IC高濃度厭氧反應塔廢水處理設備

工作原理：

IC反應器基本構造如圖1所示，它相似由2層UASB反應器串聯(lián)而成。按功能劃分，反應器由下而上共分為5個區(qū)：混合區(qū)、第1厭氧區(qū)、第2厭氧區(qū)、沉淀區(qū)和氣液分離區(qū)。

混合區(qū)：反應器底部進水、顆粒污泥和氣液分離區(qū)回流的泥水混合物有效地在此區(qū)混合。

第1厭氧區(qū)：混合區(qū)形成的泥水混合物進入該區(qū)，在高濃度污泥作用下，大部分有機物轉化為沼氣?；旌弦荷仙骱驼託獾膭×覕_動使該反應區(qū)內污泥呈膨脹和流化狀態(tài)，加強了泥水表面接觸，污泥由此而保持著高的活性。隨著沼氣產(chǎn)量的增多，一部分泥水混合物被沼氣提升至頂部的氣液分離區(qū)。

氣液分離區(qū)：被提升的混合物中的沼氣在此與泥水分離并導出處理系統(tǒng)，泥水混合物則沿著回流管返回到下端的混合區(qū)，與反應器底部的污泥和進水充分混合，實現(xiàn)了混合液的內部循環(huán)。

第2厭氧區(qū)：經(jīng)第1厭氧區(qū)處理后的廢水，除一部分被沼氣提升外，其余的都通過三相分離器進入第2厭氧區(qū)。該區(qū)污泥濃度較低，且廢水中大部分有機物已在第1厭氧區(qū)被降解，因此沼氣產(chǎn)生量較少。沼氣通過沼氣管導入氣液分離區(qū)，對第2厭氧區(qū)的擾動很小，這為污泥的停留提供了有利條件。

沉淀區(qū)：第2厭氧區(qū)的泥水混合物在沉淀區(qū)進行固液分離，上清液由出水管排走，沉淀的顆粒污泥返回第2厭氧區(qū)污泥床。

從IC反應器工作原理中可見，反應器通過2層三相分離器來實現(xiàn)SRT>HRT，獲得高污泥濃度；通過大量沼氣和內循環(huán)的劇烈擾動，使泥水充分接觸，獲得良好的傳質效果。