含油含氰廢水處理系統(tǒng)電鍍含氰廢水通常的處理方法有堿性氯化法、電解法、離子交換法、活性炭法。而堿性氯化法以其運(yùn)行成本低、處理效果穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)廣泛在工程中采用。工程中一般采用堿性氯化法,即向含氰廢水中投加氯系氧化劑,將部分氧化成毒性較低的氰酸鹽;也可一步*氧化成二氧化碳和氮。工程中多采用一步法除氰,既簡(jiǎn)化了操作、方便了管理,又節(jié)省了處理成本。
含油含氰廢水處理系統(tǒng)
功能特點(diǎn):
1、溶氣泵邊吸水邊吸氣,泵內(nèi)加壓混合、氣液溶解效率高、細(xì)微氣泡≤30um。
2、溶氣泵可取代循環(huán)泵、空壓機(jī)、溶氣罐、射流器及釋放頭等組成的復(fù)雜系統(tǒng)。
3、低壓運(yùn)行,溶氣效率高達(dá)99%,釋放率高達(dá)99%。
4、微氣泡與懸浮顆粒的高效吸附,提高了SS的去除效果。
5、溶氣水溶解效率80-100%,比傳統(tǒng)溶氣氣浮效率高3倍。
6、壓力-容量曲線平坦,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,易操作易維護(hù)、噪音低。
含油含氰廢水處理系統(tǒng)
含氰廢水是指含有CN基團(tuán)的工業(yè)廢水。在有色金屬礦物提取金銀銅、氰化電鍍、化工、煉焦、熱處理等行業(yè)生產(chǎn)工藝中均排放大量的含氰廢水,特別是礦物選冶生產(chǎn)工藝中**的用量很大,廢水中CNˉ質(zhì)量濃度較高,還含有大量的重金屬、硫氰酸鹽等化合物,對(duì)外界水環(huán)境污染很嚴(yán)重。
功能:通過二級(jí)氧化反應(yīng),氧化破除廢水中等有毒物質(zhì)。
堿性氯化法主要分為兩步反應(yīng):
*步:將CN- 氧化成氰酸鹽,在pH=10~11的條件下,反應(yīng)速度較快,反應(yīng)時(shí)間大約為10~15min,反應(yīng)方程式為:NaCN+NaClO→NaCNO+NaCl;第二步:將氰酸鹽進(jìn)一步氧化為N2、CO2,在pH=8~8.5 時(shí),氰酸根*氧化的效率zui 高,此時(shí),反應(yīng)時(shí)間可控制在30~45 min。反應(yīng)方程式為:2NaCNO+3NaClO+H2O→2CO2+N2+2NaOH+3NaCl。
各反應(yīng)階段控制條件按pH 及ORP 值進(jìn)行自動(dòng)控制。
具體流程為:廢水先進(jìn)入一級(jí)PH調(diào)節(jié)槽,同時(shí)加堿調(diào)節(jié)pH=10~11,然后溢流進(jìn)入一級(jí)氧化槽,在攪拌的情況下加入氧化劑,進(jìn)行一級(jí)氧化反應(yīng),廢水再溢流進(jìn)入二級(jí)PH調(diào)節(jié)槽,同時(shí)加酸調(diào)節(jié)pH=8~8.5,然后溢流進(jìn)入二級(jí)氧化槽,在攪拌的情況下加入氧化劑,進(jìn)行二級(jí)氧化反應(yīng),后溢流進(jìn)入排水槽,排水槽的排水管和業(yè)主的污水管道相連,進(jìn)入廢水站混合,進(jìn)行綜合處理后,達(dá)標(biāo)排放。