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山東鑄鋼件廠，鑄鋼的熔煉普通認(rèn)為合適而使用煉鋼爐，電弧爐和感應(yīng)爐等。因為這個普通小規(guī)模、薄壁及式樣復(fù)雜的鑄件，其澆注溫度約為鋼的熔點溫度+150℃；大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點*100℃左右。煉鋼爐的*的地方是容積大、可利用廢鋼作原料、能正確扼制鋼的成分并能熔煉優(yōu)質(zhì)鋼及低硼鋼，多用于熔煉品質(zhì)要求高的、大型鑄鋼件用的鋼液。山東鑄鋼件廠，因為鋼液的流動性差，為避免鑄鋼件萌生冷食物隔和澆不充足，鑄鋼件的壁厚不可以小于8mm；澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)極力追求簡單、且剖面尺寸比生鐵的大。   合適增長澆注溫度，普通為1520°～1600℃，由于澆注溫度高，鋼水的過熱度大、維持液態(tài)的時間長，流動性可獲得改善。

為避免鑄鋼件萌生縮孔、縮松、氣眼和裂紋欠缺，應(yīng)使其壁厚平均、防止尖角和90度角結(jié)構(gòu)、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加木炭、以及認(rèn)為合適而使用空心型芯和油砂芯等來改善砂型或型芯的退讓性和透氣性。因為鑄鋼的收縮大大超過生鐵，為避免鑄件顯露出來縮孔、縮松欠缺，在鑄造工藝上大都認(rèn)為合適而使用冒口和、冷鐵和補(bǔ)貼等處理辦法，以成功實現(xiàn)順著次序凝結(jié)。不過澆溫過高，會引動晶粒粗壯、熱裂、氣眼和粘砂等欠缺。

：李鑫      ：

：張夢瑤    ：

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