廢鋁切屑削餅機(jī)主要是用于將鋁鋸屑、鋁車屑原料通過(guò)高壓直接冷壓成1～4公斤的圓柱餅塊，整個(gè)過(guò)程不需加溫、添加劑，或其他工藝，以便于儲(chǔ)運(yùn)及減少回收再利用過(guò)程中的損耗。適用于鋁合金型材廠、鑄鋼廠、鑄鋁廠、鑄銅廠、汽配、五金等鑄造相關(guān)企業(yè)。

廢鋁切屑削餅機(jī)部件構(gòu)成：

該系列設(shè)備主要由以下部件構(gòu)成：

①主機(jī)：由機(jī)架、主液壓缸、推料液壓缸、底板液壓缸、配套模框及模具、壓頭等構(gòu)成。

機(jī)架部上下橫梁，立柱組成。上下橫梁全部由鑄45＃整體鋼件制作而成，上下橫梁用四根立柱由內(nèi)外螺母連接，承受工作時(shí)的張力。

主液壓缸杜絕鑄鋼件，消除安全隱患。確保設(shè)備的使用壽命及使用安全性。

配套?？蚣澳＞?、壓頭等經(jīng)專業(yè)設(shè)計(jì)配合*加工能力是設(shè)備品味的保障。模具及壓塊機(jī)的沖頭都配以可快速更換的高強(qiáng)度耐磨鋼，型號(hào) LINDUR-HDYJ420，沖頭的前端裝有便于拆卸安裝的耐磨沖頭壓料圈，這樣就能延長(zhǎng)其使用壽命。相關(guān)部件在必要的部位都經(jīng)過(guò)特殊的硬化或鍛造。

②液壓站：由電機(jī)，液壓泵，泵保護(hù)裝置，專業(yè)控制閥塊和連接壓塊機(jī)用的管道系統(tǒng)構(gòu)成 。設(shè)計(jì)合理，質(zhì)量穩(wěn)定。配備冷卻系統(tǒng)，避免設(shè)備因油溫過(guò)熱而無(wú)法連續(xù)工作。

鋁屑?jí)簤K機(jī)【小噸位】

③控制臺(tái)：由電氣系統(tǒng)和plc控制系統(tǒng)構(gòu)成。

配備可調(diào)整文本顯示器，動(dòng)作順序及每個(gè)動(dòng)作時(shí)間*采用PLC系統(tǒng)控制，并可由操作工隨時(shí)調(diào)整，方便快捷，簡(jiǎn)單易懂。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

●系統(tǒng)設(shè)計(jì)預(yù)泄荷裝置，*消除了液壓沖擊。

●*的快速裝置，確保用戶的生產(chǎn)需求。

●電器部分采用進(jìn)口PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)，抗*力強(qiáng)、故障率低。

●機(jī)體采用整體鋼結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好，不需要安裝地腳螺釘。

●本機(jī)采用液壓傳動(dòng)，高度專業(yè)整體閥塊，超大流量通徑，使系統(tǒng)壓力損失少、消除了泄露弊端。

●插裝閥、電液比例閥的使用和*的油路設(shè)計(jì)使液壓系統(tǒng)*無(wú)缺，即使在*大負(fù)荷的情況下工作，系統(tǒng)也不會(huì)出現(xiàn)力不從心的現(xiàn)象。

技術(shù)特點(diǎn)

●電氣部分采用PC控制，抗干擾性強(qiáng)，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單。

●液壓站采用整體式專業(yè)閥塊及大通經(jīng)裝閥，杜絕了油的滲漏，降低了系統(tǒng)的油溫，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

●機(jī)架部分采用整體鑄鋼件，提高了設(shè)備的可靠穩(wěn)定性和使用的壽命。

壓塊效果

●油缸采用串聯(lián)式油缸，提高了運(yùn)動(dòng)速度和生產(chǎn)效率

●根據(jù)用戶工況另可加配螺旋自動(dòng)送料器、鏈條式自動(dòng)出料器等，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度 。

●可編程的控制器的操作臺(tái)，工廠其他的進(jìn)料和卸料裝置或者其他設(shè)備項(xiàng)目都可以和軟件相連接，根據(jù)需要配備。

●因鋁屑材料本身流動(dòng)性差，造成其送料機(jī)構(gòu)的特殊性，大大區(qū)分于其他金屬屑?jí)簤K機(jī)的送料機(jī)構(gòu)，根據(jù)其原料本身的差別，送料機(jī)構(gòu)大致分為：直推送料；平行送料；交叉送料；十字送料；復(fù)合送料等。實(shí)際需要根據(jù)用戶材料性質(zhì)配定。^[1] 

適用性

在不加任何添加劑的情況下，可將各種顆粒、粉末狀的鋁屑等壓制成高密度壓塊，直接投爐冶煉，大大降低了成本費(fèi)用。 葛