滕州鍋爐燃氣調壓箱潤豐燃氣設備廠家規(guī)格齊全

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壓力管道元件制造單位質量保證體系實施情況檢查大綱

質量保證體系實施情況檢查內容應當包括檢查制造單位資源條件的變化、質量控 制要素的實施情況以及許可制度的執(zhí) 質量保證體系實施情況檢查應 資料和檢驗資料的追溯、現場檢：

抽查產品的設計輸入、輸出、評審、更改.、驗證等環(huán)節(jié)的控制情況，檢卉圖 紙是否符合相應規(guī)范和標準，外來設計文件的審圖和設計變更是否符合設計控制程序 的規(guī)定；

*

抽查制造單位的質量計劃等技術文件的編制是否符合產品標準要求，主要或

者關鍵工序的實施是否執(zhí)行工藝文件；

• .

抽查材料(包括焊材、管材、鍛件的采購、驗收、保管、發(fā)放、代用等控 制情況；抽查焊接材料的驗收、保管烘干、回收記錄，保管條件和烘干

保證低負荷工況風機的平穩(wěn)運行。

針對各系統(tǒng)所要實現的控制功能以及硬件上的系統(tǒng)配置，設計整個系統(tǒng)的控制流程。主要是根據2加熱罩繪制的。

PID限幅溫度控制

罩式爐熱處理過程中，溫度的控制關系到產品的質量。溫度過低，達不到退火的預期目的；溫度過高將導致過熱，甚至過燒。本爐溫度控制系統(tǒng)采用西門子公司Step7 V5.2設計完成，應用經典PID控制算法，考慮到加熱保溫段易產生超調，根據實際經驗，對PID輸出分3級限幅：過程值超過設定值8℃時，輸出zui高限幅設為20%;過程值超過設定值4℃時，輸出zui高限幅設為50%;過程值低于設定值5℃時，輸出zui高限幅設為80%，zui小限幅均設為20%。如果要進一步提高控制精度，可進一步細化分級，具體限幅形式及限幅值的設定，在系統(tǒng)調試時，可根據實際情況自行設定和實時修改。同時在上位機監(jiān)視界面，可進行系統(tǒng)的手自動模式切換、PID參數整定等。PID程序的輸出是送到脈沖控制器用以分頻的zui終值，本爐采用脈沖控制方式控制各燒嘴的工作狀態(tài)。

脈沖燃燒控制原理分析

在工業(yè)爐窯的燃燒控制系統(tǒng)中，對燒嘴的控制一般有兩種方式，即連續(xù)控制及脈沖控制。在連續(xù)燃燒控制方式下，燒嘴的供熱量連續(xù)可調，各燒嘴處于相同的燃燒狀態(tài)，即大火或小火，爐內熱氣流直接上行。采用該控制方式，被加熱件表面容易受熱不均，加熱效率也不高。在脈沖燃燒控制方式下，相對的一對燒嘴的工作狀態(tài)正好相反，一臺燒嘴為大火時，另一臺為小火，可使熱氣流環(huán)形上行，在爐內形成均勻的熱力場，這樣工件受熱均勻，加熱效率也大為提高。

本爐燃燒控制系統(tǒng)采用脈沖控制方式，從本質上講，脈沖燃燒控制是通過改變燒嘴的啟、停時間及各個燒嘴的工作時序完成的。本爐每個爐罩設有9個燒嘴，各燒嘴只工作在開/關兩種狀態(tài)下，系統(tǒng)調試時，先根據對燒嘴的功率、混合比、噴出速度等要求將燒嘴一次性調至*狀態(tài)，這樣燒嘴每次啟動，都處于*工作狀態(tài)，這對于提高燃燒效率，降低排放物污染水平都具有明顯效果。系統(tǒng)運行時，9個燒嘴根據程序輸出控制信號分時啟動，每個燒嘴的工作時間是一定的，當供熱量為*時，每個燒嘴都處于連續(xù)工作狀態(tài)，當供熱量降低為50% 、25% 、12.5% 時，各個燒嘴的停止時間也相應延長。限于空間只給出控制值為*和5o%時9個燒嘴的啟動時序。通過此方法可線性地調節(jié)燒嘴的供熱量，從而調節(jié)爐子溫度。

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