統(tǒng)潤(rùn)微乳水基環(huán)保工作液具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1. 

在保持水基液高效率的基礎(chǔ)上，嵌入微量的乳化液，是乳化液和水基液的升級(jí)換代產(chǎn)品。

2. 

3. 

可將工件表面光潔度提高半級(jí)，適合切削各種不同的導(dǎo)電材料，鉬絲損耗低，效率相

4. 

一、產(chǎn)品介紹

5. 

環(huán)保型線(xiàn)切割工作液不含對(duì)人體有害成份，有著優(yōu)良的防銹性和清洗性能。適用于各類(lèi)金屬材料的中走絲、快走絲電火花線(xiàn)切割。

6. 

二、使用方及使用量

7. 

  1、原液為棕褐色液體，與水稀釋后為半透明液體，每次使用后將密封蓋蓋好

8. 

  2、直接用自來(lái)水稀釋?zhuān)♂尡壤龂?yán)格控制在1：12-18。

9. 

  3、按每水箱40升計(jì)，正常使用壽命在90-100小時(shí)左右，超過(guò)這個(gè)時(shí)間切割效率可能會(huì)明顯下降，應(yīng)不斷往水箱補(bǔ)充水和原液，如工作效率降低20%以上，需重新配制工作液，（例：工件材質(zhì)為碳鋼，厚度60mm-70mm,切割時(shí)間滿(mǎn)190小時(shí)需更換工作液。）每次更換時(shí)必須把工作臺(tái)面上的排屑物清理干凈，否則會(huì)影響切割效率及使用壽命。

10. 

  4、加工完畢前請(qǐng)用強(qiáng)力磁塊吸住工件，以免工件落下砸斷鉬絲。

11. 

  5、機(jī)床不運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)以上，需擦干工作臺(tái)面及支架上的積水，否則會(huì)有銹蝕現(xiàn)象。

12. 

三、主要技術(shù)指標(biāo)

13. 

14. 

四、特性及優(yōu)點(diǎn)

15. 

  1、比傳統(tǒng)乳化油切割效率提高30%（切割效率5500-6500之間），光澤度提高1級(jí)，絲損耗減少，鉬絲使用壽命更長(zhǎng)。

16. 

　2、切割完畢工件自動(dòng)脫落，加工面呈淺黃色，容易清洗，工作臺(tái)潔凈，泡沫少。

17. 

  3、切割高度能達(dá)到1000mm。

18. 

 五、貯存條件及包裝規(guī)格：

19. 

  1、包裝規(guī)格：18 L /桶、200 L /桶

20. 

  2、儲(chǔ)存保質(zhì)期： 一年。