生產(chǎn)高低溫試驗(yàn)箱

型號(hào)：BYG系列

產(chǎn)品簡介： 高低溫試驗(yàn)箱是為完成特殊的有關(guān)溫度、濕度和振動(dòng)試驗(yàn)要求而設(shè)計(jì)，廣泛應(yīng)用于需要做綜合環(huán)境的可靠性、鑒定和ESS應(yīng)力篩選等試驗(yàn)。

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一、高低溫試驗(yàn)箱特點(diǎn)

1、 本系列產(chǎn)品由高低溫（濕熱）試驗(yàn)箱和電動(dòng)振  動(dòng)臺(tái)復(fù)合組成

2、 高低溫（濕熱）試驗(yàn)箱內(nèi)膽為SUS304高級不銹鋼板制作，外殼為冷軋鋼板表面噴塑處理

3、 控制器采用進(jìn)口部件，人機(jī)對話式觸摸屏，彩色液晶顯示，機(jī)械壓縮制冷，平衡調(diào)溫調(diào)濕方式，電熱式蒸氣發(fā)生加濕器，及多種安全保護(hù)功能

4、 振動(dòng)臺(tái)采用雙磁路結(jié)構(gòu)、自生成骨架動(dòng)圈、氣懸支承、直線軸承和滾輪導(dǎo)向、耳軸隔振等現(xiàn)代*技術(shù)和工藝，可分別完成三軸向正弦振動(dòng)試驗(yàn)和寬帶隨機(jī)振動(dòng)試驗(yàn) 。

二、高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)參數(shù)

2.1.測試環(huán)境條件 環(huán)境溫度： +5℃～+35℃
相對濕度≤85%RH
2.2.測試方法 GB/T5170.2-2008 溫度試驗(yàn)設(shè)備
2.3溫度范圍 -40℃～+150℃
2.4溫度波動(dòng)度 ≤0.5℃（注：如按GB/T5170.2-1996表示，波動(dòng)度為≤±0.25℃）
2.5溫度偏差 優(yōu)于± 2℃
2.6溫度均勻度 ±2℃
2.7升降溫速率
升溫時(shí)間：+20℃～+150℃ ≤45min(帶載)
降溫時(shí)間：+20℃～- 40℃ ≤70min(帶載)
2.8標(biāo)淮負(fù)載
2.9工作噪聲 A聲級≤70dB(A)、 (門前1m離地面高度1.2m處，自由空間中)

三、高低溫試驗(yàn)箱試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1.GB/T10589-1989低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件；

2.GB/T10592-1989高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件；

3.GB2423.1-89低溫試驗(yàn)Aa，Ab ；

4.MIL-STD810D方法502.2；

5.GB/T2423.4-93（MIL-STD810）方法507.2程序3；

四、高低溫試驗(yàn)箱工作原理

1、可使工作室保持一定的溫度并采用智能型數(shù)字溫度調(diào)節(jié)儀進(jìn)行溫度的設(shè)定,顯示及控制；

2、該項(xiàng)溫度調(diào)節(jié)儀采用計(jì)算機(jī)技術(shù)對工作室內(nèi)的溫度信號(hào)進(jìn)行采集及處理,可使工作室內(nèi)的溫度自動(dòng)保持恒溫,該溫控系統(tǒng)屬PID智能控溫,性能可靠,使用方便；

3、智能型溫度調(diào)節(jié)儀均有超溫保護(hù)功能,在設(shè)備工作過程中如果工作室內(nèi)的溫度超過設(shè)定溫度值時(shí),超溫保護(hù)電路動(dòng)作,切斷加熱回路.

五、高低溫試驗(yàn)箱使用注意事項(xiàng)

1、 在操做當(dāng)中，除非有必要，請不要打開箱門，否則可能導(dǎo)致下列不良的后果

2、 請注意本機(jī)必須安全確實(shí)接地，以免產(chǎn)生靜電感應(yīng)

3、 低溫前，應(yīng)將工作室擦干，60℃時(shí)烘干1小時(shí)左右

4、 禁止試驗(yàn)爆炸性，可燃性物質(zhì)

5、 試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)溫度超過54℃以上的情況下，切忌不可開啟冷機(jī)

六、高低溫試驗(yàn)箱售后服務(wù)

6.1為用戶提供所需的使用、維護(hù)諮詢；
6.2及時(shí)向用戶提供易損件和備件；
6.3為用戶派出技術(shù)人員對其設(shè)備使用、 維護(hù)進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)；
6.4從驗(yàn)收之日起，設(shè)備在一年*期內(nèi)，需方在遵守保管、 使用和安裝規(guī)則的條件下，因試
驗(yàn)箱製造品質(zhì)問題不能正常工作時(shí)，供方在得到通知后24小時(shí)內(nèi)將派出維修人員進(jìn)行免費(fèi)維修。也可根據(jù)具體情況，按需方要求協(xié)商制定維修時(shí)限；
6.5 質(zhì)保期后設(shè)備出現(xiàn)問題時(shí)，供方應(yīng)及時(shí)給予解決，酌情收取維修及材料費(fèi)