平面研磨盤的特點(diǎn)：球鐵研磨盤的力學(xué)性能比灰鑄鐵平板和可鍛鑄鐵都高，其抗拉強(qiáng)度、塑性韌性與相應(yīng)基體組織的球墨研磨盤相近。它可以代替碳鋼，合金鋼，可鍛鑄鐵等材料，制成受力復(fù)雜、強(qiáng)度、硬度。韌性和耐磨性要求較高的球磨鑄鐵平板。

平面研磨盤的毛坯生產(chǎn)工藝包含以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：熔煉合格的鐵液、球化處理、孕育處理、爐前檢驗(yàn)、澆注鑄件、清理及熱處理、鑄件質(zhì)量檢驗(yàn)、其中熔煉優(yōu)質(zhì)鐵液和進(jìn)行有效的球化孕育處理是生產(chǎn)的關(guān)鍵。優(yōu)質(zhì)的鐵液是獲得高質(zhì)量球墨鑄鐵件的關(guān)鍵,適用于球墨鑄鐵生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)鐵液應(yīng)該是高溫,低硫,磷含量和低的雜質(zhì)含量（如氧及反球化元素含量等）。為了獲得低硫高溫鐵液，采用沖天爐和感應(yīng)電爐雙聯(lián)熔煉，中間配合有效的脫硫措施是十分有益的。

常用的平面研磨盤的球化處理方法有沖入法，壓力加鎂法,轉(zhuǎn)動(dòng)包法,和型內(nèi)球化法，目前國內(nèi)的工廠多用沖入法生產(chǎn)，球墨鑄鐵件球化處理方法的沖入法，就是將球化劑至于澆包內(nèi)，并覆蓋1%-2%鋼削或鋼板，活用硅鐵或15-20鑄鐵板覆蓋，覆蓋物的作用是延緩球化反應(yīng)速度，提高鎂的吸收率。

：李蕊   ：