電纜引入防爆正壓柜是電纜進入防爆外殼且保持設(shè)備防爆安全性能的重要環(huán)節(jié)。不同防爆型式的防爆電氣設(shè)備所使用的電纜引入防爆正壓柜是不同的，因而在裝配時它們的要求也是不一樣的。1.密封圈式電纜引入防爆正壓柜在密封圈式電纜引入防爆正壓柜裝配時，人們應(yīng)該注意：對于連接件是單獨的壓緊螺母式電纜引入防爆正壓柜。
當(dāng)連接件采用圓筒式隔爆結(jié)構(gòu)與隔爆正壓柜外殼配合時應(yīng)該注意裝配后的隔爆間隙;當(dāng)連接件采用螺紋與防爆正壓柜外殼配合時應(yīng)該設(shè)置防松措施，并保持連接處的密封性能或隔爆性能。例如，對于隔爆型電纜引入防爆正壓柜，螺紋部分的軸向長度至少為8mm，有效的嚙合扣數(shù)至少為6扣，而且當(dāng)連接件螺紋部分有退刀槽時。
則在引入防爆正壓柜安裝時此處應(yīng)該配置一個不會丟失的、不可壓縮的墊圈(鎖緊螺母)，以保證安裝后螺紋的嚙合長度。對于壓盤式電纜引入防爆正壓柜，壓緊電纜的電纜壓板應(yīng)該有一定的圓弧，不得使用直板式的電纜壓板，以免傷害電纜絕緣層。不管是壓緊螺母式引入防爆正壓柜，還是壓盤式引入防爆正壓柜。都必須使用自制墊圈從兩邊來壓緊橡膠密封圈。
不得使用市售的標(biāo)準(zhǔn)件(平墊圈)替代。電纜引入防爆正壓柜內(nèi)必須配置堵板(厚度不小于2mm);安裝電纜時去掉，不安裝電纜時保留。
2.澆封式電纜引入防爆正壓柜在澆封式電纜引入防爆正壓柜裝配時，人們應(yīng)該注意：澆封化合物按照上述方法配制。澆封要求。按照設(shè)計要求。連接件與外殼的連接按照上述方法進行。
這里所說的“涂敷”，是專指適用于防爆正壓柜的涂敷。防爆電氣設(shè)備是使用于爆炸性危險場所的特種電氣設(shè)備，防止周圍環(huán)境中的酸、堿液體和蒸氣等有害介質(zhì)的侵蝕是十分重要的。防爆正壓柜需要涂敷的部位，根據(jù)防爆型式的不同，可能是設(shè)備金屬外殼的外部表面或(和)內(nèi)部表面、隔爆接合面。也可能是內(nèi)置的印制電路板等。
3.設(shè)備金屬外殼外部表面和內(nèi)部表面的涂敷(1)常用涂覆漆料在防爆正壓柜中常用涂覆漆料有多種，例如：底漆：C06.1鐵紅醇酸底漆、X06.1乙烯磷化底漆(用于標(biāo)牌涂覆)等。面漆：C04—2醇酸磁漆、A04.9氨基烘干磁漆(用于標(biāo)牌涂覆)等。耐電弧漆：C32-9灰色醇酸抗弧磁漆、聚酯耐弧醇酸灰磁漆(1321)等。
耐鹽霧漆：環(huán)氧富鋅底漆、氯化橡膠防腐面漆、改性環(huán)氧耐鹽霧漆等。這里需要強調(diào)指出的是，耐鹽霧漆是一種專門用于涂覆海洋艦船、海上平臺(例如石油鉆井平臺)的特種漆料。由于海水含鹽量大，海水及海面漂浮的鹽霧對金屬材料的侵蝕破壞作用是可想而知的。因此，對于使用在這樣的特殊環(huán)境中的防爆電氣設(shè)備。
必須使用這種特種漆料進行涂覆。然而，這一點常常被人們忽視。(2)涂敷工序不管是外部表面涂敷還是內(nèi)部表面涂敷，都必須按如下工序進行：清理被涂覆表面，不得有污物。涂覆底漆前，允許使用膩子填補工件上不平整的缺陷;在膩子干燥后必須打磨平整。涂敷底漆，至少兩遍，每遍厚度至少0.1mm。涂敷面漆。
至少兩遍，每遍厚度至少0.1mm。面漆的色調(diào)根據(jù)需要選取相應(yīng)顏色。設(shè)備組裝后涂敷面漆。每涂敷一遍，待漆層干燥后，方可以涂敷遍。這里需要指出的是，當(dāng)設(shè)備運行過程中有可能被外部金屬體或巖石碰撞時，不得使用含有輕金屬粉末的漆料進行這種涂敷，因為輕金屬在發(fā)生碰撞時容易產(chǎn)生機械火花?？赡茉斐筛郊狱c燃危險。
4.隔爆接合面的涂敷隔爆型電氣設(shè)備的隔爆接合面必須進行防銹處理。這種防銹處理不得采用傳統(tǒng)的涂敷方式，例如使用黃油那樣的防銹油脂進行涂敷。隔爆接合面防銹處理應(yīng)該按照下列方法進行：清理隔爆面。隔爆面上不得有油漆涂層、斑點和銹斑以及其他雜物。涂敷防銹油脂，例如204-1型防銹油?；蛘咄糠罅谆瘎┻M行磷化處理。
5.印制電路板的涂敷在防爆正壓柜內(nèi)部使用的印制電路板，在元器件焊接完成以后，應(yīng)該進行涂敷。這種涂敷是一種保護性敷形涂層，可以保護印制電路、元器件免受環(huán)境介質(zhì)侵害，還可以適當(dāng)?shù)乜s小電氣間隙和爬電距離。這種涂敷常用的材料大多選用清漆。這是一種絕緣性能好、固化力強、供貨時呈液態(tài)、涂敷固化后成固態(tài)的涂料。
