(1)采用環(huán)氧膠局部修復(fù)環(huán)氧膠配方(質(zhì)量分?jǐn)?shù))：6101號環(huán)氧樹脂50%；650號固化劑50%；填充劑(云母粉或玻璃絲絨適量)；稀釋劑：丙酮與酒精，各為樹脂的50%，兩者比例為按比例在室溫下攪拌均勻，調(diào)成糊狀。用環(huán)氧膠修理防爆電機端部線圈匝間短路
a.清理短路處，使導(dǎo)體露出，將損傷處的絕緣與完絕緣層交接處削成坡口。
b.切除燒損的導(dǎo)線，補焊上同規(guī)格的導(dǎo)線，修平焊包匝間絕緣。
c.清理殘留在線圈上的絕緣碎片和毛刺，測其直流電
d.合格后，涂環(huán)氧膠，達到原來絕緣層厚度，作為絕緣。涂敷時應(yīng)防止雜質(zhì)和導(dǎo)電粉粘在絕緣上。
e.修補后，在室溫下自然固化8—12h。
用環(huán)氧膠修理引線處擊穿故障
a.清理防爆電機故障處污垢。
b.清理燒焦部分的絕緣，使其露出新絕緣表面，削出用蘸有酒精的白布擦干凈。
c.將燒斷的引線頭補焊好，包好絕緣。
d.將修理部位涂一層環(huán)氧膠。
e.在室溫下固化8—12h，再將絕緣表面噴兩遍風(fēng)干灰
f.若防爆電機線圈絕緣表面覆蓋漆已老化剝落，可用中性洗凈，烘干后再重涂表面漆或浸兩遍1038號絕緣漆。
(2)采用自黏性硅橡膠三角帶局部更換定子線圈查出防爆電機故障線圈后，將該線圈及與其相關(guān)的一個節(jié)距內(nèi)線圈的槽楔剔出。加熱線圈，起出故障線圈的上層邊及一個節(jié)距內(nèi)線圈的上層邊。后將故障線圈的下層邊由槽內(nèi)起出。找出故障點，清理后將絕緣削成坡口。進一步檢查匝間絕緣和導(dǎo)線有無損傷之處。若有損傷的導(dǎo)線。
用同規(guī)格導(dǎo)線補焊后、修平后半疊包0.05mm的亞胺膜1層。必要時，外面再半疊包1層三合一的云母帶。若附近線圈仍有匝聞絕緣損壞時，也采用同樣辦法處理。包好匝間絕緣后，為提高黏結(jié)性，可先刷1層黏合劑，然后再包主絕緣，黏合劑為濃度10%的A151乙烯三乙氧基硅烷，溶劑為甲苯。用自黏性硅橡膠三角帶包繞防爆電機線圈。
包至原始厚度，外層再包1層自黏性硅橡膠玻璃絲帶作為保護層。清理槽內(nèi)，墊好絕緣，將故障線圈及鄰近線圈嵌入槽內(nèi)，打入槽楔。硅橡膠機械強度差，操作時注意。綁扎線圈端部，涂上環(huán)氧膠。
(3)繞組斷路的故障修理將線圈加熱至80～90℃，取出故障線圈。將導(dǎo)線斷開的兩端剝?nèi)?。將斷開處清理干凈。
