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產(chǎn)品概述

Q41H金屬硬密封球閥系列產(chǎn)品的球體和閥座采用金屬對(duì)金屬密封，閥座采用板彈簧加載的密封結(jié)構(gòu)，突破了軟密封球閥使用溫度較低和不適用帶顆粒型介質(zhì)的限制。硬密封球閥使用于高溫高壓的水、蒸汽、油品、粘稠性和顆粒型介質(zhì)的裝置和管路中。

產(chǎn)品特點(diǎn)
1、閥座采用板彈簧加載的密封結(jié)構(gòu)，能使用較高溫度和帶有顆粒性的介質(zhì)；
2、采用下裝式閥桿、設(shè)有倒密封結(jié)構(gòu)，能確保填料處的可靠密封；
3、球可設(shè)計(jì)成防靜電結(jié)構(gòu)，在球體與閥桿、閥桿與閥體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧，避免靜電打火點(diǎn)燃易燃物質(zhì)，確保系統(tǒng)安全；
4、球體和密封面采用氮化、堆焊、噴涂等方式進(jìn)行處理后，可適用不同的工藝要求；
5、球閥閥座處可設(shè)置輔助密封結(jié)構(gòu)，在閥座和閥桿部位加裝注脂閥，緊急情況下可暫時(shí)密封，并可根據(jù)需要加長(zhǎng)閥桿以適宜埋地鋪設(shè)得場(chǎng)所；
6、可加裝氣動(dòng)執(zhí)行器和電動(dòng)執(zhí)行器，實(shí)現(xiàn)集中控制和遠(yuǎn)程控制。
7、的閥座：聚多年球閥制造經(jīng)驗(yàn)而設(shè)計(jì)的閥座，確保閥門密封，磨擦系數(shù)低，操作力矩小、多種閥座材料、適應(yīng)范圍廣。
8、開(kāi)關(guān)無(wú)誤的手柄：采用扁頭閥桿，與手柄的連接不會(huì)錯(cuò)位，從而保證手柄指示的開(kāi)關(guān)狀態(tài)與閥辭。
9、鎖緊裝置：為防止閥門開(kāi)關(guān)誤操作，在閥門全開(kāi)、全關(guān)位置有鎖定孔，確保閥門處于正確的位置。
10、閥桿防飛結(jié)構(gòu)：閥桿為下裝式，防止受壓飛出，同時(shí)可在火災(zāi)后，與閥體形成金屬接觸，確保閥桿密封。

主要零件材料

主要零件材料
序號(hào)	材料標(biāo)準(zhǔn) 零件名稱	材料牌號(hào)
		碳鋼		不銹鋼
		GB	ASTM	GB	ASTM
01	閥體	WCB	A216-WCB	ZG1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	CF8/CF8M/ CF3/CF3M
02	閥蓋	WCB	A216-WCB	ZG1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	CF8/CF8M/ CF3/CF3M
03	雙頭螺柱	35CrMoA	A193-B7	1Cr17Ni2	A193-B8M
04	螺母	45	A194-2H	0Cr18Ni	A194-8M
05	墊圈	金屬夾石墨
06	球體	2Cr13滲氮	A276-410滲氮	1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti滲氮	F304/F316 /F304L/F316L 滲氮
07	閥座	2Cr13滲氮	A276-410滲氮	1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti滲氮	F304/F316 /F304L/F316L 滲氮
08	閥座支承圈	2Cr13	A276-410	1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti	F304/F316 /F304L/F316L
09	閥座彈簧	17-7PH	17-7PH	17-7PH	17-7PH
10	閥座密封圈	石墨
11	閥桿	2Cr13	A276-410	1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti	F304/F316 /F304L/F316L
12	止推軸承	金屬夾PTFE
1, 3	閥桿填料	石墨
14	填料壓環(huán)	2Cr13	A276-410	1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti	F304/F316 /F304L/F316L
15	填料壓蓋	WCB	A216-WCB	ZG1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	CF8/CF8M/ CF3/CF3M
16	螺釘	35CrMoA	A193-B7	1Cr17Ni2	A193-B8M
17	定位板	2Cr13	A276-410	1Cr18Ni9Ti	304

主要連接尺寸及重量

Q41H-16C手動(dòng)硬密封球閥主要連接尺寸(mm)
公稱通徑DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L	130	140	150	165	180	200	220	250	280	320	360	400
H	59	63	75	105	95	107	142	152	178	252	272	342
W	130	130	160	180	230	230	400	400	650	1050	1050	1410
Wt(㎏)	2.5	3	5	6	7	10	15	19	33	58	93	160

Q41H-25C手動(dòng)硬密封球閥主要連接尺寸(mm)
公稱通徑DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L	130	140	150	165	180	200	220	250	280	320	360	400
H	59	63	75	105	95	107	142	152	178	252	272	342
W	130	130	160	180	230	230	400	400	650	1050	1050	1410
Wt(㎏)	2.5	3	5	6.5	9	12	20	25	44	75	105	200

Q41H手動(dòng)金屬硬密封球閥
閥門新聞動(dòng)態(tài)：
調(diào)節(jié)閥在工業(yè)中的重要作用
調(diào)節(jié)閥在工業(yè)中的重要作用：
的現(xiàn)代化工業(yè)是以生產(chǎn)自動(dòng)化為標(biāo)志的。從自動(dòng)化系統(tǒng)的發(fā)展歷史和進(jìn)步來(lái)看，技術(shù)工具的變更起著極為重要的作用。各種的控制手段不斷出現(xiàn)，但基本的控制規(guī)律沒(méi)有改變，而技術(shù)工具的改進(jìn)卻是日新月異。智能儀表的研制和使用更為工業(yè)自動(dòng)化開(kāi)創(chuàng)了美好未來(lái)。典型的自動(dòng)化控制系統(tǒng)主要有三個(gè)環(huán)節(jié)：檢測(cè)、控制、執(zhí)行三大部分。近年，檢測(cè)儀表和控制儀表受到數(shù)字技術(shù)和微處理器技術(shù)的影響發(fā)生的變有目共睹，而執(zhí)行器這一環(huán)節(jié)，特別是作為主要產(chǎn)品的調(diào)節(jié)閥，也有長(zhǎng)足的進(jìn)步。傳統(tǒng)使用的調(diào)節(jié)閥基本上滿足許多工業(yè)系統(tǒng)的需要,但隨闃現(xiàn)代工業(yè)的大規(guī)模發(fā)展。
如何生產(chǎn)出更多更好的產(chǎn)品，如何提高產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，如何更有效、更安全地操作，如何充分地利用資源、節(jié)約能源和保護(hù)生態(tài)環(huán)境,人們憶經(jīng)對(duì)調(diào)節(jié)閥提出更高的要求，這些要求可歸納如下：質(zhì)量更穩(wěn)定，工作更可靠，操作更安全在過(guò)程控制中，調(diào)節(jié)閥直接和流體相接觸一旦發(fā)生故障，后果不堪設(shè)想。
　　在石油工業(yè)中，從油田到煉油廠，各種生產(chǎn)裝置都大規(guī)模地集中監(jiān)測(cè)和控制，大部分操作條件都是在高溫低壓或高溫高壓下進(jìn)行，介質(zhì)都是各種易燃易爆的油各種油品，因此，調(diào)節(jié)閥的可靠性和防火性被提到。在化學(xué)工業(yè)中，過(guò)程的多樣性及工藝條件的變化，對(duì)溫度、壓力、流量和液位四大熱工變量的控制和執(zhí)行中，都有很特殊問(wèn)題要求調(diào)節(jié)閥能夠適用。
　　在電力工業(yè)中，火力發(fā)電廠要對(duì)鍋爐進(jìn)行控制,鍋爐調(diào)節(jié)系統(tǒng)中保持水位的正常至關(guān)重要,避免調(diào)節(jié)閥的誤開(kāi)誤關(guān),雙是何等的重要。
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Q41H手動(dòng)金屬硬密封球閥
閥門技術(shù)資訊：

　　本發(fā)明提供一種閥門彈簧及其加工工藝，包括彈簧本體，所述的彈簧本體為一體式結(jié)構(gòu)，所述的彈簧本體為一長(zhǎng)條形的金屬條，金屬條的中間設(shè)有折痕，彈簧本體的橫截面為V字形形狀，彈簧本體的兩邊均設(shè)有若干順序排列的切口，設(shè)有切口后的彈簧本體呈S形結(jié)構(gòu)，所述的彈簧本體為合金鋼材料制成，所述的彈簧本體的長(zhǎng)度為13cm～15cm，寬度為1cm～1.3cm，兩切口之間彈簧的厚度為0.1cm～0.2cm；本發(fā)明的有益效果：本產(chǎn)品比現(xiàn)有的閥門彈簧更耐用，使用壽命更長(zhǎng)，更牢固，使用更方便，生產(chǎn)也很方便。

　　一種閥門彈簧，包括彈簧本體，其特征在于，所述的彈簧本體為一體式結(jié)構(gòu)，所述的彈簧本體為一長(zhǎng)條形的金屬條，金屬條的中間設(shè)有折痕，彈簧本體的橫截面為V字形形狀，彈簧本體的兩邊均設(shè)有若干順序排列的切口，設(shè)有切口后的彈簧本體呈S形結(jié)構(gòu)。