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如何預(yù)防直埋保溫管焊接的方法
點(diǎn)擊次數(shù)：347 發(fā)布時(shí)間：2018-4-16
預(yù)制直埋保溫管焊接的管道在放樣劃線的底子上按匡正管材、切割下料、坡口、組對、焊接、處理焊渣等工序?qū)嵭惺┕?坡口加工及處理管道的切割坡口通常采取氧-乙炔焰氣割氣割結(jié)束后用銼刀肅清清潔管口氧化鐵用磨光機(jī)將感化焊接品質(zhì)的凹凸不平處削磨平坦.
小直徑管道盡管采取砂輪切割.對坡口兩邊20mm界線內(nèi)將油污鐵銹和水分去除且擔(dān)保顯露金屬光滑擔(dān)保坡口外形不得有裂紋、夾層等欠缺并肅清坡口表里側(cè)污物.焊條、焊劑利用前理當(dāng)按說明書實(shí)行烘干并在利用過程中保留干枯.焊條藥皮無寂寞和明顯裂紋.
焊接施工強(qiáng)制嚴(yán)格按焊接功課指導(dǎo)書的劃定實(shí)行焊接設(shè)置利用前強(qiáng)制實(shí)行寧靖功能以及利用功能實(shí)踐不及格設(shè)置嚴(yán)禁進(jìn)來施工現(xiàn)場焊接過程中做好自檢以及互檢就業(yè)做好焊接品質(zhì)的過程操縱.
焊前管口組對管道對接焊口的組對強(qiáng)制做到內(nèi)壁齊平內(nèi)壁錯(cuò)邊量不可超標(biāo)管子組對點(diǎn)固應(yīng)由焊接同管子的焊工實(shí)行點(diǎn)固用的焊條或焊絲應(yīng)以及正式焊接所用的不異點(diǎn)焊長度為10-15mm高度為2-4mm且應(yīng)超出管壁厚的2/3管道焊縫外形不得裂痕、氣孔、夾渣等欠缺管子、管件對點(diǎn)固時(shí)應(yīng)執(zhí)著焊接地區(qū)不受惡毒境遇前提風(fēng)、雨的感化.