谷研試劑-煤礦計量器具動態(tài)點檢體系的建立與應(yīng)用

一、計量器具動態(tài)點檢體系構(gòu)成

1.建立計量器具動態(tài)點檢體系的理論依據(jù)

所謂計量器具動態(tài)點檢體系，就是依據(jù)每臺器具的使用性能、特點，制定計量器具的點檢周期，并通過對器具的檢查周期和方法進行預(yù)防性強制檢查，從而取得器具狀態(tài)信息，制定有效的維修辦法，超前預(yù)防，使器具處于完好狀態(tài)的管理方式。

2.組織保證體系

計量器具動態(tài)點檢組織保證體系，主要是建立以區(qū)隊為中心，以計量器具點檢為重點，以自主管理為基礎(chǔ)，以實施日歷化檢定為原則的基層管理組織保證體系。即建立技術(shù)管理、專業(yè)檢定和崗位操作人員全員參與的三級計量管理網(wǎng)絡(luò)體系，以實現(xiàn)專業(yè)管理和員工管理相結(jié)合，周期檢定同點檢相結(jié)合，提前預(yù)防與正常維護相結(jié)合。

3.制度保證體系

各工區(qū)根據(jù)使用計量器具的不同，參考并依據(jù)相關(guān)技術(shù)資料，制定《計量器具管理目錄》、《計量器具點檢周期責任表》、《計量器具日檢查表》、《計量器具檢查表》、《計量器具點檢方法及標準》等一系列配套文件。根據(jù)各專業(yè)實際情況，制定計量器具動態(tài)點檢管理制度、計量管理人員走動式檢查管理制度等支持性文件及考核辦法，這是動態(tài)點檢制度信息系統(tǒng)的基本構(gòu)成，也是點檢工作開展的理論依據(jù)與技術(shù)基礎(chǔ)。

二、計量器具動態(tài)點檢運作體系

1.積極開展點檢宣傳

通過電視、報刊和發(fā)宣傳單等形式層層動員，轉(zhuǎn)變職工觀念，樹立起“點檢創(chuàng)造效益”的計量管理理念。

2.建立切實可行的計量器具點檢基礎(chǔ)資料

(1)建立計量崗位點檢記錄

按照檢查記錄卡，把計量器具點檢的部位、方法、要求等形成記錄，這些基礎(chǔ)資料的可操作性、可分析性直接影響計量器具點檢工作的好壞，它是日常點檢的重要資料。通過此點檢記錄的實施，增強了現(xiàn)場崗位操作人員對計量器具維護的責任心，也是專業(yè)技術(shù)管理人員到崗位后對計量器具及現(xiàn)場情況進行點檢的主要依據(jù)。

(2)健全計量器具點檢資料管理體系

①《計量器具管理目錄》——結(jié)合本礦生產(chǎn)、經(jīng)營的實際情況，形成內(nèi)部法規(guī)文件，從而明確計量管理的對象。

②《計量器具點檢周期及責任表》——根據(jù)各計量器具性能，制定檢定周期及檢定類別(如周期檢定時間、檢定方式等)，期間核查時間及內(nèi)容，巡檢時間及頻次等。

③《計量器具日檢查表》——它是計量器具點檢運行的重要環(huán)節(jié)，也是計量器具檢定實施的依據(jù)。根據(jù)計量器具的多樣性、復(fù)雜性以及與設(shè)備運行的關(guān)聯(lián)性，確定每月核查及巡檢的時間及工作量，力爭在計量器具檢定周期內(nèi)將所有的計量器具點檢完畢。

④《計量器具檢查表》——它是計量器具點檢運行的必要環(huán)節(jié)，也是周期檢定與日常點檢的重要體現(xiàn)。由計量器具使用人員負責日常性點檢、應(yīng)急處理等。

⑤規(guī)范正規(guī)點檢程序，制定并完善計量點檢方法及標準。針對每件計量器具及所在崗位，依據(jù)各種技術(shù)操作規(guī)程及檢定工藝，制定規(guī)范合理的點檢方法及標準。

3.建立計量器具點檢運行管理制度

(1)制定全員崗位作業(yè)標準及考核方法

建立、健全點檢網(wǎng)絡(luò)和點檢制度，將責任層層分解、細化到每個崗位、每個人身上，并嚴格考核。根據(jù)翟鎮(zhèn)煤礦的實際情況，結(jié)合原有的計量管理制度及考核方法，又制定了計量崗位、計量管理人員、維修人員、操作人員的考核標準和辦法，將點檢制、正規(guī)操作、遵章守紀、危險源辨識和隱患排查、定置管理等各個方面的內(nèi)容納入精細化管理，實現(xiàn)對員工工作質(zhì)量和工作數(shù)量的全面考核。

(2)制定管理人員走動式管理制度

制定管理人員走動式管理制度，形成干部和員工的相互制約機制，促進基層管理水平的提高，嚴格現(xiàn)場工作過程管理；另外可及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，變被動處理事故為主動預(yù)防，使現(xiàn)場管理朝著程序化、規(guī)范化方向發(fā)展。

(3)建立計量器具運行動態(tài)分析制度

由調(diào)度室負責對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各類計量事故進行記錄并備案。對照該系統(tǒng)或計量器具點檢周期責任表及檢定日歷表，由專業(yè)部門負責對事故進行分析總結(jié)，對造成計量器具損壞或影響生產(chǎn)的原因分門別類，嚴格考核，找出薄弱環(huán)節(jié)，重點整治，提高計量器具管理水平。

(4)建立點檢定期檢定制度

點檢定期檢定制度的實質(zhì)是以預(yù)防為基礎(chǔ)、以點檢為核心、以周期檢定為目的。因此，周期檢定計劃的制定不能機械化、教條化，對于強制檢定的計量器具應(yīng)嚴格按照檢定規(guī)程的要求進行檢定；對于依法管理的非強檢計量器具，并且用于指示性的儀器儀表的，可結(jié)合計量器具使用的頻次和使用環(huán)境適當延長其檢定周期，并配合推行以點檢為核心的計量器具動態(tài)點檢制，保證計量器具準確計量。

(5)建立計量器具點檢隱患閉環(huán)程序

建立器具運行隱患統(tǒng)計臺賬及檔案，其主要內(nèi)容有檢定維修情況及目前存在的計量隱患。對現(xiàn)場事故隱患及時落實整改，做到“五有”，即有排查、有落實、有整改、有反饋、有記錄，形成閉環(huán)。

具體操作程序:計量器具使用人員—將計量器具的使用情況填入計量器具日常使用檢查表—交專業(yè)部室—分類統(tǒng)計計入臺賬—制定點檢處理任務(wù)書—對問題進行處理—返回處理卡—計量管理員進行復(fù)查確認—此隱患閉合。

三、推行計量器具的“*”管理

積極開展計量器具狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷，實現(xiàn)故障傾向管理，不斷掌握和積累故障診斷技術(shù)的知識和經(jīng)驗，提高分析判斷計量故障的準確率，使計量器具管理由靜態(tài)管理發(fā)展到動態(tài)管理。

四、實施效果

通過“計量器具動態(tài)點檢體系”的開展及全面推行實施精細化管理，使翟鎮(zhèn)煤礦進一步提高了對計量器具管理的認識，使計量器具的使用環(huán)境和內(nèi)在質(zhì)量得到改觀；有效堵塞了計量管理漏洞，提高了現(xiàn)場計量管理水平，提升了計量檢測的準確率和可靠性，保證了礦井生產(chǎn)、銷售經(jīng)營、安全、環(huán)境等各項工作的順利開展，為企業(yè)的振興奠定了牢固的管理基礎(chǔ)。

鏈接設(shè)備點檢制

所謂設(shè)備點檢制，是指按照一定標準、一定周期、對設(shè)備規(guī)定的部位進行檢查，以便早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，及時加以修理調(diào)整，使設(shè)備保持其規(guī)定功能的設(shè)備管理方法。設(shè)備點檢制不僅僅是一種檢查方式，而且是一種制度和管理方法。