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近日，《河鋼·承德釩鈦版》在黨建專欄刊文《紅色引擎驅(qū)動助力“一升一降”》，文中指出承德釩鈦能源事業(yè)部聚焦鋼鐵行業(yè)極致能效目標(biāo)，帶頭揭榜掛帥、破解難題，在增發(fā)電、降成本的賽道上跑出“加速度”。通過實(shí)施CIMS®冷端綜合治理項目，該事業(yè)部發(fā)電量同比增長28%，工序成本降低12%。
承德鋼鐵集團(tuán)有限公司(下稱“承德釩鈦”)隸屬于河鋼集團(tuán)，位于河北省承德市，依托當(dāng)?shù)刎S富的釩鈦磁鐵礦資源，已發(fā)展為具有影響力的釩鈦鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。近年來，承德釩鈦堅持改革創(chuàng)新，推進(jìn)綠色制造，不斷探索產(chǎn)業(yè)升級與節(jié)能減排最優(yōu)解法。
承德釩鈦以效益為核心，聚焦精益管理目標(biāo)，著力突破冷端系統(tǒng)節(jié)能關(guān)鍵點(diǎn)。此前，凝汽器真空度不足，是制約發(fā)電效率進(jìn)一步提升的“卡脖子”問題。為破解凝汽器換熱效率偏低、冷端運(yùn)行缺乏數(shù)據(jù)支撐、智能運(yùn)維能力薄弱等現(xiàn)狀，承德釩鈦聯(lián)合環(huán)際低碳啟動CIMS®冷端綜合治理項目，全面開展系統(tǒng)性冷端升級治理，對機(jī)組發(fā)電汽耗、電耗等能耗指標(biāo)進(jìn)行復(fù)盤提升。
項目明確多項節(jié)能技改措施：凝汽器換管、新型濾網(wǎng)安裝、RCCS®凝汽器強(qiáng)化換熱裝置、新型循環(huán)水藥劑與智能加藥系統(tǒng)、真空嚴(yán)密性試驗、冷卻塔改造，以及CIMS®智能運(yùn)維平臺部署，精準(zhǔn)施策，數(shù)智結(jié)合，依托AI深度學(xué)習(xí)和能效分析模型，提供冷端智能遠(yuǎn)程運(yùn)維指導(dǎo)。改造后，機(jī)組日發(fā)電量同比增長30.61%，創(chuàng)下新紀(jì)錄。
河北承鋼項目是鋼鐵行業(yè)繼鞍鋼能源管理中心之后又一完整意義上的冷端綜合治理項目。項目實(shí)施后，汽輪機(jī)冷端運(yùn)行性能顯著提升：與2023年同期相比，機(jī)組真空平均提升超12kPa，冬季平均真空值>-90kPa，夏季平均值>-86kPa，年增發(fā)電量達(dá)3670萬kW·h，年經(jīng)濟(jì)效益超2100萬元，年減排CO2約3.6萬噸，節(jié)能降碳、增發(fā)電量成效顯著。
河北承鋼60MW汽輪機(jī)組CIMS®冷端綜合治理項目的成功實(shí)施，是環(huán)際低碳踐行鋼鐵行業(yè)極致能效理念、推動鋼企綠色高質(zhì)量發(fā)展的又一里程碑，為全國鋼鐵行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型提供了可復(fù)制、可推廣的冷端綜合治理范本，將持續(xù)引領(lǐng)高耗能企業(yè)邁向更加智能、高效、低碳的未來。
本文系承德鋼鐵集團(tuán)有限公司投稿，不代表本站的觀點(diǎn)和立場。文章內(nèi)容僅供參考，若涉及侵權(quán)，請及時聯(lián)系本站處理。圖片授權(quán)發(fā)布，版權(quán)歸原作者所有。
