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生態(tài)環(huán)保產(chǎn)業(yè)作為支撐生態(tài)文明建設和高質量發(fā)展的關鍵力量，正面臨著轉型升級的迫切需求。環(huán)保新質生產(chǎn)力，正成為推動產(chǎn)業(yè)向前發(fā)展的核心力量。本欄目將聚焦生態(tài)環(huán)保產(chǎn)業(yè)的新技術、新裝備、新材料、新模式，深入宣傳推廣科技創(chuàng)新成果，及時發(fā)布環(huán)境技術進步獎項，全面介紹行業(yè)內的實用技術裝備和示范工程，引導行業(yè)持續(xù)創(chuàng)新，加快數(shù)字、智慧、科技的融合賦能，為經(jīng)濟社會全面綠色轉型貢獻力量。
生態(tài)環(huán)境保護示范工程
2023-S-49
申報單位
湖南中冶長天節(jié)能環(huán)保技術有限公司
業(yè)主單位
寶山鋼鐵股份有限公司
推薦單位
湖南省環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)協(xié)會
一、工程簡介
建設和運行模式
EP
投運時間
2021年2月
工程示范點
寶山基地危險廢物焚燒線作為國內首條鋼鐵危廢焚燒處置線協(xié)同處置市政有機危廢，為冶金流程協(xié)同處置市政有機危廢打開了窗口。作為中冶長天推出的“以燒結為中心的鋼鐵全廠固廢整體處置方案”的重要技術組成，首次成功應用了“低溫控氧熱解焚燒+燒結協(xié)同處置技術”，將熱解渣作為燒結原料，熱解保留的固定碳替代部分燒結燃料，從而達到節(jié)省燒結鐵礦原料、降低燒結能耗、減少碳排放的目的，實現(xiàn)了危險廢物焚燒窯渣的綜合利用和市政有機危廢的協(xié)同處置，對實現(xiàn)“固廢不出廠”具有重要意義。新技術的摸索和優(yōu)化為后續(xù)類似企業(yè)應用這一新技術摸索出了經(jīng)驗，樹立了標桿，具有重要的示范效應。
工程規(guī)模
危險廢物焚燒處置能力40000t/a
工藝流程
本項目采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐(SNCR脫硝)+煙氣急冷+干式脫酸(消石灰與活性炭噴射)+布袋除塵器+引風機+預洗塔+濕式洗滌塔+煙氣再熱器+煙囪”的危險廢物焚燒及煙氣凈化處理工藝。針對鋼鐵危廢的特殊性，本項目采用低溫控氧熱解焚燒+燒結協(xié)同處置技術，不同于傳統(tǒng)危廢焚燒技術，該技術是以鋼鐵廠特有的燒結系統(tǒng)協(xié)同處置鋼鐵和市政有機危廢，可有效降低焚燒能耗，減少結窯風險。
運行效果
本項目從投產(chǎn)開始至今已近兩年。在這兩年中，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，產(chǎn)能產(chǎn)量均達到了設計要求，危險廢物最大焚燒處理能力達到120 t/d，各工藝操作指標、煙氣排放指標和廢氣排放指標均達到了國家和地方相關標準要求，具體指標如下表所示：
二次污染控制
1、廢氣污染防治措施
廢氣主要包括焚燒煙氣和焚燒主廠房、暫存車間臭氣。其中，焚燒煙氣采用“SNCR脫硝+急冷塔半干法脫酸+干法噴射系統(tǒng)(消石灰干法脫酸+活性炭重金屬吸附)+袋式除塵器+引風機+濕法洗滌脫酸”工藝進行處理，污染物排放滿足《危險廢物焚燒大氣污染物排放標準》(DB 31/767-2013)要求。焚燒車間主廠房臭氣采用“噴淋吸收+活性炭吸附”工藝進行處理，活性炭吸附飽和后投入回轉窯焚燒處理。暫存車間除臭工藝采用“準分子紫外光氧化法+水/堿淋洗”廢氣處理工藝，除臭效率90%，排放濃度和排放速率滿足《惡臭(異味)污染物排放標準》(DB 31/1025-2016)、《大氣污染物綜合排放標準》(DB 31/933-2015)中規(guī)定的最高允許排放濃度和最高允許排放速率。
2、廢水污染防治措施
生產(chǎn)廢水主要包括煙氣凈化系統(tǒng)排水、初期雨水、鍋爐排污水、循環(huán)水系統(tǒng)排水和車間地坪清掃污水。以上廢水經(jīng)收集后通過本項目污水預處理系統(tǒng)進行預處理，最終輸送至廠區(qū)二中水廢水處理系統(tǒng)集中處理。
3、噪聲污染防治措施
對噪聲和振動大的設備增設隔振墊、隔聲罩等裝置，對獨立機房進行隔聲等，廠界排放噪聲可達《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中的廠界外3類聲環(huán)境功能區(qū)標準。
4、固體廢物污染防治措施
本項目產(chǎn)生的固體廢物主要為爐渣、飛灰和廢活性炭。爐渣中含鐵成分高，約占60%——80%，作為燒結返礦回收利用；飛灰屬于危險廢物，委托有相應處理資質的單位運輸及安全處置；廢活性炭進入焚燒系統(tǒng)焚燒處理。
主要設備：
主要設備包括破碎機、起重機、回轉窯、二燃室、余熱鍋爐、急冷塔、布袋除塵器、引風機、脫酸塔、煙氣加熱器等。
運行情況
由于鋼鐵危廢具有含鐵高的特點，傳統(tǒng)的焚燒工藝無法實用，極易形成堵塞而停窯，本項目采用了中冶長天獨有的“低溫控氧熱解焚燒+燒結協(xié)同處置技術”，有效緩解了回轉窯焚燒含鐵固廢易結圈結渣的問題，保證了系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。
本項目從投產(chǎn)至今，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，危險廢物最大焚燒處理能力達到了120 t/d，各項指標均達到了相關標準規(guī)范要求，未發(fā)生過事故。焚燒煙氣和暫存車間排氣均設置了在線監(jiān)測系統(tǒng)(CEMS)，排放數(shù)據(jù)直接上傳環(huán)保局，排放值均滿足相關地方標準要求。
碳減排效果
通過采取一系列的節(jié)能減排和資源回收措施，降低了能耗和物耗，效果如下：
1、煙氣余熱利用鍋爐產(chǎn)生飽和蒸汽，除系統(tǒng)自用一部分蒸汽外，富余蒸汽量約63503 t/a，折合成標煤：5899.4 t/a，折算可減少CO2排放約18927 t；
2、通過采用“低溫控氧熱解焚燒+燒結協(xié)同處置技術”適當降低溫度，減少天然氣的消耗量約280萬m3/a，相應減少CO2排放約5500 t；
3、將熱解渣摻入燒結，熱解渣量約12000 t/a，含鐵約50%，合計回收鐵約6000 t，減少填埋費用和占地；
4、將熱解渣摻入燒結，熱解渣中保留的固定碳作為燒結工序的能源，燒結煙氣排放仍穩(wěn)定達到國家超低排放要求，熱解渣中保留固定碳折算約3000 tce/a，折算可減少CO2排放約9625 t。
獲得獎勵榮譽情況
1、榮獲2020年湖南省優(yōu)秀工程咨詢成果三等獎；
2、獲評2021年E20環(huán)境平臺危廢處理推薦案例；
3、獲評2022年湖南省環(huán)境保護先進技術示范工程；
4、2023年“鋼鐵流程復雜固廢資源化循環(huán)利用關鍵技術研發(fā)與應用”作為中冶集團科技成果被評為國際領先，本工程為該成果的主要工程案例；
5、獲評2023年全國冶金行業(yè)工程設計優(yōu)秀成果一等獎。
二、工程申報單位聯(lián)系信息
單位名稱：湖南中冶長天節(jié)能環(huán)保技術有限公司
單位地址：湖南省長沙市岳麓區(qū)節(jié)慶路7號
聯(lián)系人：秦玉春
原標題：環(huán)保新質生產(chǎn)力 | 寶山基地鋼鐵危廢協(xié)同處置項目
