生態(tài)環(huán)境保護實用技術和示范工程是中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會面向所有環(huán)保企事業(yè)單位的免費年度技術推廣服務，從1991年至今已累計推廣先進技術和工程4100多項。為便于相關方使用《2021年重點生態(tài)環(huán)境保護實用技術和示范工程名錄》(詳見關于發(fā)布《2021年重點生態(tài)環(huán)境保護實用技術和示范工程名錄》的公告)，中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會編制了入選技術和工程的簡介，將陸續(xù)在官微和公布。簡介內(nèi)容均由入選項目的申報單位提供。
 

　　工程名稱
 

　　京能(錫林郭勒)發(fā)電有限公司——京能五間房電廠2×660MW機組煙氣脫硫除塵深度凈化及水資源回收項目
 

　　工程所屬單位
 

　　京能(錫林郭勒)發(fā)電有限公司
 

　　申報單位
 

　　北京清新環(huán)境技術股份有限公司
 

　　推薦單位
 

　　北京市環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會
 

　　建設和運行模式
 

　　EP
 

　　投運時間
 

　　2018年10月20日
 

　　工程規(guī)模
 

　　2×660MW機組應用排放指標比超低排放(SO₂≤35 mg/Nm³、煙塵≤10 mg/Nm3)更低，回收水90 t/h；實現(xiàn)SO₂≤10 mg/Nm³、煙塵≤5 mg/Nm³、SO₃≤0.08 mg/Nm³，回收水112 t/h。
 

　　工藝流程
 

　　煙氣通過旋匯耦合裝置與漿液產(chǎn)生可控湍流空間，提高氣液固三相傳質(zhì)速率，完成一級脫硫除塵，同時實現(xiàn)快速降溫及流場均布；煙氣繼續(xù)經(jīng)過高效噴淋系統(tǒng)，實現(xiàn)SO₂的深度脫除及粉塵的二次脫除；煙氣進入管束式除塵除霧裝置，在旋流分離器產(chǎn)生的高速離心力作用下，霧滴與塵向筒體壁面運動，在運動過程中相互碰撞、凝聚成較大的液滴，液滴被拋向筒體內(nèi)壁表面，被壁面附著的液膜層捕獲，實現(xiàn)粉塵和霧滴的深度脫除。在分離器之間設置導流環(huán)，提升氣流的離心運動速度，并維持合適的氣流分布狀態(tài)，以控制液膜厚度，控制氣流的出口狀態(tài)，防止液滴的二次夾帶。達到超低排放的飽和凈煙氣進入冷卻凝結段，經(jīng)過旋匯耦合裝置層與噴淋下來的冷卻循環(huán)水進行強烈的氣液接觸混合實現(xiàn)降溫，降溫后的凈煙氣與噴淋層的液滴繼續(xù)接觸，大部分細小的液滴被捕悉與噴淋液一起落下，其余的細小液滴在上部的除霧器層被捕悉，極少部分隨冷凝潔凈煙氣排放。冷卻循環(huán)水在冷卻凝結塔內(nèi)被加熱，同時將吸收塔出口凈煙氣中殘留的少量SO₂、SO₃、塵和石膏液滴等進一步脫除?；厥盏难h(huán)水和煙氣冷凝液經(jīng)加藥調(diào)整pH值后，由水泵送至空氣冷卻器冷卻至40℃后，重新返回冷卻凝結塔，而回收的凝結水溢流進入回收水罐內(nèi)用于脫硫系統(tǒng)或其他用水點。

　　運行效果
 

　　京能(錫林郭勒)發(fā)電有限公司2×660MW燃煤汽輪發(fā)電機組是國內(nèi)外首臺套應用該技術的電廠。煙氣提水后的大氣污染物排放指標已經(jīng)降低至近零排放的水平，創(chuàng)造了燃煤電廠潔凈發(fā)電的新紀錄。生態(tài)環(huán)境部測試評估表明，煙氣混合冷凝提水后，凈化后的煙氣排放指標低于燃機超低排放標準，有效保護了大氣環(huán)境。經(jīng)冷卻洗滌降溫冷凝后污染物的排放指標比超低排放(SO₂≤35 mg/Nm³、煙塵≤10 mg/Nm³)進一步降低，實現(xiàn)SO2≤10 mg/Nm³，煙塵≤5 mg/Nm³，SO3≤0.08 mg/Nm³，回收水量在103.41~121.24 t/h。
 

　　二次污染控制
 

　　生態(tài)環(huán)境部測試評估表明，經(jīng)冷卻洗滌降溫冷凝后污染物的排放指標比超低排放進一步降低。煙氣冷凝提水裝置對SO₃具有去除作用。煙囪入口SO3測試平均值為0.08 mg/m³，脫硫系統(tǒng)+煙氣冷凝提水裝置對SO₃脫除效率約為69.2%(51.2%)。
 

　　煙氣冷凝提水裝置對顆粒物具有一定的去除效果。機組負荷100%條件下，脫硫系統(tǒng)開啟3臺漿液循環(huán)泵時，顆粒物排放濃度在2.97 mg/m³左右(2.85~3.05 mg/m³)煙氣冷凝提水裝置對顆粒物排放的脫除效率約33.26%，年減排量34.8t。
 

　　煙氣冷凝提水裝置對SO₂去除效果顯著。機組負荷100%條件下，脫硫系統(tǒng)開啟3臺漿液循環(huán)泵時，煙氣冷凝提水裝置開啟時，SO₂排放濃度在3.7~8.7 mg/m³之間，平均濃度6.5 mg/m³；煙氣冷凝提水裝置對SO₂的脫除效率約70.6%，年減排量224.53 t。
 

　　達到的標準或性能要求
 

　　二氧化硫、氮氧化物和煙塵排放濃度需滿足《火電廠大氣污染物排放標準》(GB 13223—2011)中燃氣輪機組排放限值要求，即二氧化硫35 mg/m³、氮氧化物50 mg/m³、煙塵5 mg/m³，汞及其化合物排放濃度執(zhí)行《火電廠大氣污染物排放標準》(GB 13223—2011)表2燃燒鍋爐大氣污染物特別排放限值(0.03 mg/m³)要求。
 

　　運行情況
 

　　經(jīng)冷卻洗滌降溫冷凝后污染物的排放指標比超低排放(SO₂≤35 mg/Nm³、煙塵≤10 mg/Nm³)進一步降低，實現(xiàn)SO₂≤10 mg/Nm³，煙塵≤5 mg/Nm³，SO₃≤0.08 mg/Nm³，回收水量在103.41~121.24 t/h。
 

　　獲得獎勵榮譽情況
 

　　(1)“燃煤電站硫氮污染物超低排放全流程協(xié)同控制技術及工程應用”榮獲國務院2019年國家科學技術進步二等獎；(2)“大型燃煤火電機組煙氣污染物超超低排放技術研究與工程應用”榮獲中國電力企業(yè)聯(lián)合會2020年電力科技創(chuàng)新獎一等獎；(3)“大型燃煤電站大氣污染物近零排放技術研究及工程應用”榮獲中國電機工程學會、中國電力科學技術獎勵工作辦公室2016年中國電力科學技術進步獎一等；(4)“火電廠超低排放集成技術研究與工程應用”榮獲內(nèi)蒙古自治區(qū)人名政府2017年內(nèi)蒙古自治區(qū)科學技術獎；(5)“首臺火電機組煙氣提水系統(tǒng)的研究與應用”榮獲中國電力建設企業(yè)協(xié)會2019年電力建設科學技術獎一等獎；(6)“SPC-3D煙氣深度凈化技術的研究與應用”榮獲中國電力企業(yè)聯(lián)合會2016年度中國電力創(chuàng)新獎二等獎；(7)“基于褐煤機組電水聯(lián)產(chǎn)的草原生態(tài)煤電”榮獲中國能源研究會2020年中國能源研究會技術創(chuàng)新三等獎。
 

　　原標題：示范工程 |? 京能(錫林郭勒)發(fā)電有限公司——京能五間房電廠2×660MW機組煙氣脫硫除塵深度凈化及水資源回收項目