職場(chǎng)攻略:迎難而“上”
2009-09-21 來源:
1997年8月,海爾的魏小娥被派往日本,學(xué)習(xí)掌握世界上先進(jìn)的整體衛(wèi)浴生產(chǎn)技術(shù)。在日本學(xué)習(xí)期間,魏小娥注意到,日本人試模期廢品率一般都在30%-60%,設(shè)備調(diào)試正常后,廢品率為2%.“為什么不把合格率提高到100%?”魏小娥問日本的技術(shù)人員。“100%?你覺得可能嗎?”日本人反問道。在對(duì)話中,魏小娥意識(shí)到,不是日本人能力不行,而是思想上的欄桿使他們停滯于2%.作為一個(gè)海爾人,魏小娥的標(biāo)準(zhǔn)是100%,即“要么不干,要干就要干”。她拼命地利用每一分每一秒的學(xué)習(xí)時(shí)間。3周后,她帶著先進(jìn)的技術(shù)和趕超日本人的信念回到了海爾。時(shí)隔半年,日本模具專家宮川先生來華訪問見到了“徒弟”魏小娥,她此時(shí)已是衛(wèi)浴分廠的廠長(zhǎng)。面對(duì)著一塵不染的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、操作熟練的員工和100%合格的產(chǎn)品,他驚呆了,反過來向“徒弟”魏小娥詢問:“有幾個(gè)問題曾使我絞盡腦汁地想辦法解決,但終沒有成功。”
“我們衛(wèi)浴產(chǎn)品的現(xiàn)場(chǎng)臟亂不堪,為此我們一直想做得更好一些,但難度太大了。你們是怎樣做到現(xiàn)場(chǎng)清潔的?100%的合格率是我們連想都不敢想的。對(duì)我們來說,2%的廢品率,5%的不良品率天經(jīng)地義,你們又是怎樣提高產(chǎn)品合格率的呢?”“用心。”魏小娥簡(jiǎn)單的回答,又讓宮川先生大吃一驚。
其實(shí),魏小娥也不是輕而易舉地就取得成功的。單說處理產(chǎn)品“毛邊”,就是一個(gè)令人心里發(fā)毛的難題。有一天,她回家已經(jīng)萬家燈火了,吃著飯的魏小娥仍然在想著怎樣解決“毛邊”的問題。突然,她眼睛一亮:女兒正在用卷筆刀削鉛筆,鉛筆的粉末都落在一個(gè)小盒內(nèi)。魏小娥豁然開朗,顧不上吃飯,在燈下畫起了圖紙。第二天,一個(gè)專門收集毛邊的“廢料盒”誕生了,壓出板材后清理下來的毛邊直接落入盒內(nèi),避免了落在工作現(xiàn)場(chǎng)或原料上,也就有效地解決了板材的污染問題。2%的責(zé)任得到了100%的落實(shí),2%的可能被一一杜絕。終于,100%這個(gè)被日本人認(rèn)為是“不可能”的產(chǎn)品合格率,魏小娥做到了,不管是在試模期間,還是設(shè)備調(diào)試正常后。1998年4月,海爾在全集團(tuán)范圍內(nèi)掀起了向魏小娥學(xué)習(xí)的活動(dòng),學(xué)習(xí)她“認(rèn)真解決每一個(gè)問題的精神”。
工作有難有易,標(biāo)準(zhǔn)有高有低。不少人出于一種得過且過、不思進(jìn)取的惰性,拈輕怕重,降格以求,結(jié)果差強(qiáng)人意,表現(xiàn)每況愈下,很難有大的建樹。因此,不管我們從事何種工作,擔(dān)任什么樣的職務(wù),只要有可能,就應(yīng)想方設(shè)法多擔(dān)待一些責(zé)任,不斷提高工作標(biāo)準(zhǔn),主動(dòng)請(qǐng)纓解決工作中的疑難問題。長(zhǎng)此以往養(yǎng)成一種良好的習(xí)慣,你的本領(lǐng)將會(huì)出類拔萃,你個(gè)人的價(jià)值便會(huì)不斷攀升,新的成功和榮耀也會(huì)不期而至。因?yàn)楦叨犬a(chǎn)生難度,無疑難度也決定高度。所以,迎難而“上”,對(duì)單位、對(duì)老板,是求之不得,對(duì)自己、對(duì)將來,實(shí)乃是晉身之階。
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