潛水推流器的部件材質(zhì)

旋槳：強(qiáng)化聚氨酯

齒輪箱：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

電機(jī)殼：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

軸：不銹鋼

機(jī)械密封：碳化硅/碳化硅緊固件：不銹鋼 AISI 316 電纜外套： 氯丁橡膠

O 形圈： 丁腈橡膠或氟橡膠推流器支架：不銹鋼 AISI 304

導(dǎo)軌系統(tǒng)：不銹鋼 AISI 304

提升鋼纜：不銹鋼 AISI 3164

提升裝置起吊臂：不銹鋼 AISI304

化學(xué)地腳螺栓：不銹鋼

表面防腐：雙組分環(huán)氧樹(shù)脂涂層，兩層底漆各厚 100μm，面漆厚度120μm。

QJB潛水推流器的控制：

潛水推進(jìn)器的操作方式為就地手動(dòng)控制和 PLC 自動(dòng)控制二種方式。

1、手動(dòng)控制

潛水推進(jìn)器應(yīng)配備手動(dòng)控制，在自動(dòng)控制無(wú)法實(shí)現(xiàn)的情況下仍然可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制。即：當(dāng)控制柜面板上“選擇開(kāi)關(guān)”放在手動(dòng)控制位置時(shí)，機(jī)器可在現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)控制開(kāi)關(guān)手動(dòng)執(zhí)行，手柄控制按鈕可分別控制設(shè)備的運(yùn)行。

2.自動(dòng)控制

在 PLC 自動(dòng)操作方式下，潛水推進(jìn)器由時(shí)間自動(dòng)控制。潛水?dāng)嚢杵鬟B續(xù)運(yùn)行或間歇運(yùn)行。

當(dāng)選擇開(kāi)關(guān)設(shè)置在全自動(dòng)控制位置時(shí)，機(jī)器可按以下幾種方式運(yùn)行。

通過(guò)控制面板的起動(dòng)按鈕。

通過(guò)控制面板的時(shí)間控制。

潛水?dāng)嚢杵鞯默F(xiàn)場(chǎng)控制箱

設(shè)備配套的現(xiàn)場(chǎng)控制箱滿足各項(xiàng)設(shè)計(jì)指標(biāo)，同時(shí)符合 IEC 標(biāo)準(zhǔn)或不低于 IEC 標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)；滿足當(dāng)?shù)貧夂驐l件。

每套潛水推進(jìn)器配備就地控制箱?，F(xiàn)場(chǎng)控制箱要求如下：

（1）除內(nèi)裝按鈕、信號(hào)燈外，另加端子 35 個(gè)。

（2）內(nèi)裝電機(jī)保護(hù)用轉(zhuǎn)換器與設(shè)備配套訂貨。

（3）開(kāi)停按鈕應(yīng)有兩對(duì)接點(diǎn)，停機(jī)按鈕（帶蘑菇頭）應(yīng)能在按下位置保持。

（4）為了保證現(xiàn)場(chǎng)控制箱與整個(gè)廠區(qū)控制系統(tǒng)很好的銜接，控制箱內(nèi)端子采用魏得米勒產(chǎn)品。。

（5）帶電纜接頭。

（6）防護(hù)等級(jí)：IP65。

（7）預(yù)留 PLC 接口，每臺(tái)設(shè)備要求現(xiàn)場(chǎng)控制箱和中控室兩地控制。

（8）現(xiàn)場(chǎng)控制箱，室外采用 304 不銹鋼，室內(nèi)采用碳鋼噴涂，箱體形式和噴涂顏色標(biāo)配

（9）控制箱內(nèi)元器件采用 ABB、施耐德、西門(mén)子或同等品牌。

曝氣池低噪音潛水推流器性能描述訂貨須知：

請(qǐng)?zhí)峁┮韵略敿?xì)數(shù)據(jù)：

1、QJB低速推流器的產(chǎn)品名稱與型號(hào)；

2、QJB低速推流器的葉輪轉(zhuǎn)速（r/min）；

3、QJB低速推流器葉輪直徑（mm）；

4、QJB低速推流器電機(jī)功率（KW）；

5、QJB低速推流器推力（N）；

6、QJB低速推流器材質(zhì)要求（C-鑄鐵S-不銹鋼P(yáng)-聚氨酯AL-鋁）；

7、QJB低速推流器安裝系統(tǒng)深度（m）；

8、QJB低速推流器是否需要導(dǎo)流罩；

9、QJB低速推流器是否配備控制柜；

10、QJB低速推流器是否帶其它附件，以便我們的為您正確選型。

曝氣池低噪音潛水推流器性能描述技術(shù)要求

（1）一般要求

江蘇杜安環(huán)保根據(jù)池型和水深，合理設(shè)定攪拌器和推流器的安裝位置，校核并確定攪拌器和推流器的數(shù)量及功率，并提供設(shè)計(jì)圖紙及性能曲線。

潛水?dāng)嚢杵鞑捎弥修D(zhuǎn)速螺旋槳，螺旋槳為3個(gè)葉片帶導(dǎo)流環(huán)。

潛水推流器應(yīng)為低轉(zhuǎn)速，2槳式葉輪。

推流器和攪拌器工作時(shí)，要求池底水平流速大于0.3m/s，以防發(fā)生沉淀。

推流器和攪拌器應(yīng)能沿導(dǎo)桿上下移動(dòng)，升降自如，并可進(jìn)行水平和垂直方向的調(diào)整，并設(shè)有安全制動(dòng)裝置。

導(dǎo)桿及吊架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，在推流器起放過(guò)程中不允許有任何變形產(chǎn)生。

（2）技術(shù)要求

潛水推流器應(yīng)采用具有良好自清功能、工作時(shí)無(wú)振動(dòng)、且經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)的軸流葉輪，強(qiáng)化聚氨脂鑄造槳葉，并經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡試驗(yàn)。葉輪應(yīng)能高效地?cái)嚢柰苿?dòng)池底流體的流動(dòng)。所有槳葉都應(yīng)具有相同的形狀。

葉輪和軸之間采用鍵連接固定在軸的端部，并加以密封，葉輪和軸必須采用鎖定裝置以防葉輪和軸無(wú)論是正轉(zhuǎn)還是偶爾發(fā)生反轉(zhuǎn)都不會(huì)發(fā)生松動(dòng)。

葉輪應(yīng)作動(dòng)平衡和靜平衡試驗(yàn).

槳葉根部應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，在規(guī)定的運(yùn)行工況下不允許有任何開(kāi)裂等情況發(fā)生。

潛水?dāng)嚢杵鲬?yīng)與電機(jī)同軸。攪拌器螺旋槳的軸須是電機(jī)軸的延伸。藕聯(lián)將不予接受。

所有軸承的設(shè)計(jì)壽命較小為100000小時(shí)。

每臺(tái)攪拌器應(yīng)配有一個(gè)雙機(jī)械密封系統(tǒng)。密封在油腔內(nèi)運(yùn)行，該油腔能以一穩(wěn)定的流速對(duì)重疊的密封面進(jìn)行潤(rùn)滑。

（3）電機(jī)

推流器/攪拌器的電機(jī)應(yīng)為潛水電機(jī)，定子繞組和定子進(jìn)線的絕緣等級(jí)為F級(jí)絕緣溫度155°C，電機(jī)的防護(hù)等級(jí)為IP68。

電機(jī)應(yīng)設(shè)計(jì)成可連續(xù)處理攪拌40°C的介質(zhì)，每小時(shí)起動(dòng)10次。為監(jiān)控每相繞組上的溫度，在定子進(jìn)線線圈中應(yīng)裝有熱敏開(kāi)關(guān)，可與電機(jī)過(guò)載保護(hù)相連接并與控制柜相連接。

潛水電機(jī)和攪拌機(jī)均應(yīng)由同一制造商制造。投標(biāo)方需提供電機(jī)的每個(gè)保護(hù)傳感器的信號(hào)規(guī)格，保證信號(hào)能傳送到MCC。

電機(jī)的定子繞組需安裝超溫傳感器。

安裝防滲漏傳感器防止液體進(jìn)入定子繞組。

水檢測(cè)裝置應(yīng)安裝在電機(jī)的電纜接線室內(nèi)。

電機(jī)的額定功率應(yīng)大于規(guī)定點(diǎn)軸功率的1.1倍。

（4）電纜進(jìn)線密封

電纜進(jìn)線密封設(shè)計(jì)應(yīng)能消除一定的扭矩以形成一個(gè)防水的潛水密封。該密封應(yīng)保證電纜的更換，不能用環(huán)氧，硅或其它二次密封系統(tǒng)進(jìn)行密封。

電纜接頭部分，應(yīng)采取措施防止由于溫差引起的電纜內(nèi)外空氣交換。

電纜在水中應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓潭?，投?biāo)方應(yīng)提供固定裝置。

（5）潛水推流器路現(xiàn)場(chǎng)電控柜

現(xiàn)場(chǎng)控制箱由江蘇杜安環(huán)保配套提供，控制箱采用可透視雙層門(mén)，不銹鋼304材質(zhì)，支架也采用不銹鋼304材質(zhì)，可牢固固定；板件厚度不小于1.5mm，室外防護(hù)等級(jí)為IP55，室內(nèi)防護(hù)等級(jí)不低于IP4X，箱內(nèi)安裝保護(hù)開(kāi)關(guān)、控制開(kāi)關(guān)和邏輯元件等，面板安裝多功能表、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、開(kāi)、停按鈕和急停按鈕、運(yùn)行指示燈，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，能停止設(shè)備的運(yùn)行。

杜安環(huán)保根據(jù)提供設(shè)備的性能要求及現(xiàn)場(chǎng)控制要求，生產(chǎn)配套出完整的每臺(tái)控制箱的電氣控制原理圖，接線圖、電氣元件位置總圖、具體接線圖標(biāo)號(hào)和電氣元件配置一覽表。

需具有“斷路器、交流接觸器、熱繼電器（如需）、變頻器（如需）”等一次元器件及運(yùn)行功能，主要電氣元器件（斷路器、接觸器、熱繼電器）采用施耐德、ABB或西門(mén)子產(chǎn)品。

控制柜內(nèi)留與PLC系統(tǒng)連接的接線端子并標(biāo)識(shí)清楚，提供完成的控制圖紙并能實(shí)現(xiàn)PLC的自動(dòng)控制。

試驗(yàn)方法 

1  推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)所采用材料材質(zhì)和零部件的質(zhì)量及配套設(shè)備由供方提供合格證明。 

2  外觀的檢測(cè) 

2.1  推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)的外觀質(zhì)量、轉(zhuǎn)動(dòng)標(biāo)志、提升機(jī)構(gòu)穩(wěn)定性等用目測(cè)法檢測(cè)。

2.2  涂層厚度的檢驗(yàn)按GB/T 1762檢測(cè)。

2.3  引出電纜由供方提供合格證明。

3  葉輪的檢測(cè) 

3.1  葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性用目測(cè)法檢測(cè)。

3.2  葉輪平衡試驗(yàn)按GB/T 9239的規(guī)定進(jìn)行。

3.3  葉輪葉片表面粗糙度用目測(cè)法檢測(cè)。

3.4  葉輪幾何尺寸的檢測(cè)按附錄A的規(guī)定進(jìn)行。

4  密封性能的檢測(cè)     

將組裝成型的推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)置于密閉水箱（或水深大于20m的水池）中進(jìn)行密封液壓試驗(yàn)，采用空氣壓縮機(jī)對(duì)試驗(yàn)水箱液面進(jìn)行氣體加壓，在0.2MPa下，保持10min。取出后用500V兆歐表測(cè)量潛水電機(jī)線圈，檢測(cè)絕緣電阻。

5  電氣性能的檢測(cè) 

5.1  潛水電機(jī)的電氣性能試驗(yàn)按GB/T 12785 的規(guī)定進(jìn)行。

5.2  絕緣電阻用500V兆歐表測(cè)量。 

5.3  電機(jī)的定子繞組用耐壓儀作1760V電壓下歷時(shí)1min的耐壓檢測(cè)。

6  安裝檢測(cè) 

6.1  整機(jī)裝配后，進(jìn)行空載試驗(yàn)，用百分表對(duì)葉輪軸進(jìn)行徑向跳動(dòng)檢測(cè)。 

6.2  將攪拌機(jī)定位，百分表安裝在表架上，用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪，分別對(duì)葉輪各葉片端面的斷面點(diǎn)和外徑進(jìn)行測(cè)量。

7  水力學(xué)性能的檢測(cè) 

7.1  推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)進(jìn)行液體勻質(zhì)攪拌和推流的工作流場(chǎng)，應(yīng)在水流無(wú)循環(huán)、初速度為零，且試驗(yàn)水池符合表3規(guī)定的試驗(yàn)水池內(nèi)進(jìn)行測(cè)定。推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)布置在前端無(wú)障礙阻流、吸入端無(wú)隔斷處。按試驗(yàn)水池截面均勻布置流速測(cè)定儀，半截面上的測(cè)試點(diǎn)不少于15個(gè)。采用精度為0.02m/s的流速儀進(jìn)行測(cè)量，測(cè)定數(shù)據(jù)取算數(shù)平均值，并繪制不少于五條等流速曲線（0.1m/s、0.2m/s、0.3m/s、0.4m/s、0.5m/s）的推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)的工作流場(chǎng)圖。

7.2   水力學(xué)性能試驗(yàn)應(yīng)在矩形水池中進(jìn)行，其物理尺寸應(yīng)符合表3的規(guī)定。

8  安全可靠性的檢測(cè) 

8.1  推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)的提升機(jī)構(gòu)、保護(hù)裝置的安全可靠性檢測(cè)采用目測(cè)法。

8.2  推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)運(yùn)行時(shí)間采取現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和用戶訪問(wèn)的方法確定。

8.3  設(shè)計(jì)壽命由生產(chǎn)廠家提供證明。電控設(shè)備由生產(chǎn)廠家提供合格證明。

檢驗(yàn)規(guī)則 

1  檢驗(yàn)分類     

產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩類。

2  出廠檢驗(yàn) 

2.1  每臺(tái)推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)均須出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可出廠。

2.2  檢驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)方法按表4的規(guī)定。 

3  型式檢驗(yàn)     

當(dāng)有下列情況之一時(shí)，必須進(jìn)行型式檢驗(yàn)：    

a）新產(chǎn)品及新規(guī)格產(chǎn)品定型或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)；     

b）產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝及主要材料有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能；    

c）連續(xù)停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)；    

d）正常生產(chǎn)三年； 

e）國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求。

4  抽樣與檢驗(yàn)項(xiàng)目

4.1  抽樣方法     

從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽樣，但不得少于2臺(tái)。

4.2  檢驗(yàn)項(xiàng)目     

檢驗(yàn)項(xiàng)目與試驗(yàn)方法見(jiàn)表4。

5  判定規(guī)則 

5.1  檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合第5章的規(guī)定。 

5.2  任一檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格，須對(duì)備樣檢驗(yàn)，如仍不合格，即判定為不合格。