清水池回流潛水推流機(jī)A型支架產(chǎn)品材料：

外殼 GG25鑄鐵

葉輪 復(fù)合聚胺酯

主軸 不銹鋼ASTM420

機(jī)械密封 碳化鎢--碳化鎢

導(dǎo)桿 不銹鋼ASTM304

起吊支架 不銹鋼ASTM304

提升鋼索 不銹鋼ASTM304

靜密封材料 丁晴橡膠

緊固件 不銹鋼ASTM321

潛水推進(jìn)器 配套范圍

裝配完整的水下推進(jìn)器：

潛水推進(jìn)器 潛水電機(jī)

潛水推進(jìn)器 全套提升裝置、導(dǎo)桿、支架、鋼絲繩等

潛水推進(jìn)器 10米水下電纜、電纜夾、接線盒

潛水推進(jìn)器 所有連接附件、地腳螺栓

潛水推進(jìn)器 控制箱

試驗(yàn)方法 

1  推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)所采用材料材質(zhì)和零部件的質(zhì)量及配套設(shè)備由供方提供合格證明。 

2  外觀的檢測(cè) 

2.1  推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)的外觀質(zhì)量、轉(zhuǎn)動(dòng)標(biāo)志、提升機(jī)構(gòu)穩(wěn)定性等用目測(cè)法檢測(cè)。

2.2  涂層厚度的檢驗(yàn)按GB/T 1762檢測(cè)。

2.3  引出電纜由供方提供合格證明。

3  葉輪的檢測(cè) 

3.1  葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性用目測(cè)法檢測(cè)。

3.2  葉輪平衡試驗(yàn)按GB/T 9239的規(guī)定進(jìn)行。

3.3  葉輪葉片表面粗糙度用目測(cè)法檢測(cè)。

3.4  葉輪幾何尺寸的檢測(cè)按附錄A的規(guī)定進(jìn)行。

4  密封性能的檢測(cè)     

將組裝成型的推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)置于密閉水箱（或水深大于20m的水池）中進(jìn)行密封液壓試驗(yàn)，采用空氣壓縮機(jī)對(duì)試驗(yàn)水箱液面進(jìn)行氣體加壓，在0.2MPa下，保持10min。取出后用500V兆歐表測(cè)量潛水電機(jī)線圈，檢測(cè)絕緣電阻。

5  電氣性能的檢測(cè) 

5.1  潛水電機(jī)的電氣性能試驗(yàn)按GB/T 12785 的規(guī)定進(jìn)行。

5.2  絕緣電阻用500V兆歐表測(cè)量。 

5.3  電機(jī)的定子繞組用耐壓儀作1760V電壓下歷時(shí)1min的耐壓檢測(cè)。

6  安裝檢測(cè) 

6.1  整機(jī)裝配后，進(jìn)行空載試驗(yàn)，用百分表對(duì)葉輪軸進(jìn)行徑向跳動(dòng)檢測(cè)。 

6.2  將攪拌機(jī)定位，百分表安裝在表架上，用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪，分別對(duì)葉輪各葉片端面的斷面點(diǎn)和外徑進(jìn)行測(cè)量。

7  水力學(xué)性能的檢測(cè) 

7.1  推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)進(jìn)行液體勻質(zhì)攪拌和推流的工作流場(chǎng)，應(yīng)在水流無循環(huán)、初速度為零，且試驗(yàn)水池符合表3規(guī)定的試驗(yàn)水池內(nèi)進(jìn)行測(cè)定。推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)布置在前端無障礙阻流、吸入端無隔斷處。按試驗(yàn)水池截面均勻布置流速測(cè)定儀，半截面上的測(cè)試點(diǎn)不少于15個(gè)。采用精度為0.02m/s的流速儀進(jìn)行測(cè)量，測(cè)定數(shù)據(jù)取算數(shù)平均值，并繪制不少于五條等流速曲線（0.1m/s、0.2m/s、0.3m/s、0.4m/s、0.5m/s）的推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)的工作流場(chǎng)圖。

7.2   水力學(xué)性能試驗(yàn)應(yīng)在矩形水池中進(jìn)行，其物理尺寸應(yīng)符合表3的規(guī)定。

8  安全可靠性的檢測(cè) 

8.1  推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)的提升機(jī)構(gòu)、保護(hù)裝置的安全可靠性檢測(cè)采用目測(cè)法。

8.2  推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)運(yùn)行時(shí)間采取現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和用戶訪問的方法確定。

8.3  設(shè)計(jì)壽命由生產(chǎn)廠家提供證明。電控設(shè)備由生產(chǎn)廠家提供合格證明。

檢驗(yàn)規(guī)則 

1  檢驗(yàn)分類     

產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩類。

2  出廠檢驗(yàn) 

2.1  每臺(tái)推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)均須出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可出廠。

2.2  檢驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)方法按表4的規(guī)定。 

3  型式檢驗(yàn)     

當(dāng)有下列情況之一時(shí)，必須進(jìn)行型式檢驗(yàn)：    

a）新產(chǎn)品及新規(guī)格產(chǎn)品定型或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)；     

b）產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝及主要材料有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能；    

c）連續(xù)停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)；    

d）正常生產(chǎn)三年； 

e）國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求。

4  抽樣與檢驗(yàn)項(xiàng)目

4.1  抽樣方法     

從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽樣，但不得少于2臺(tái)。

4.2  檢驗(yàn)項(xiàng)目     

檢驗(yàn)項(xiàng)目與試驗(yàn)方法見表4。

5  判定規(guī)則 

5.1  檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合第5章的規(guī)定。 

5.2  任一檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格，須對(duì)備樣檢驗(yàn)，如仍不合格，即判定為不合格。 

清水池回流潛水推流機(jī)A型支架

1、葉片的裝配

注意：

在潛水?dāng)嚢铏C(jī)裝上安裝系統(tǒng)前，先根據(jù)工作條件選擇角度調(diào)整片。

確保兩枚葉片在安裝時(shí)為同一角度。

步驟1、松開輪轂（1）上端蓋（2）的螺釘（3）（M16*80左螺紋），卸下端蓋；

步驟2、將一枚葉片從上插入輪轂的孔中，使葉輪軸的槽對(duì)外，用已選擇好的角度調(diào)整片（4）放入葉輪軸的槽內(nèi)，用兩顆螺釘與輪轂連接，用內(nèi)六角扳手先擰緊左側(cè)的螺釘（5），再拎緊右側(cè)的螺釘（6）。

為了便于安裝第二枚葉片，將輪轂旋轉(zhuǎn)180o，然后用上述方法安裝第二枚葉片。

步驟3、蓋上端蓋，將兩片齒型墊圈和 M16*80左螺紋螺釘擰入。低速推流攪拌器安裝 2、低速潛水推進(jìn)器的安裝

將導(dǎo)桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。

裝上減振塊和滑套。

用手搖葫蘆提起攪拌機(jī)，將滑套套入方型導(dǎo)桿中，在攪拌機(jī)就位前，檢查升降是否靈活自如。

緩慢均勻地放下攪拌機(jī)，確保攪拌機(jī)就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。

確保電纜在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)，不被卷入葉輪中！

3、試運(yùn)轉(zhuǎn)

開機(jī)前，由合格專業(yè)人員檢查整個(gè)系統(tǒng)，確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機(jī)電纜與電源進(jìn)行正確接線。

初次調(diào)試時(shí)，必須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是：將潛水?dāng)嚢铏C(jī)懸在方型導(dǎo)桿上，接通電源，從葉輪向電機(jī)方向看，葉輪應(yīng)為順時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確，更換電源電纜的兩相。如多臺(tái)攪拌機(jī)連接在同一個(gè)控制柜上時(shí)，應(yīng)對(duì)每臺(tái)攪拌機(jī)進(jìn)行單獨(dú)檢查旋向。

注意：檢查旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，要確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不會(huì)傷害工作人員，也不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)

在試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，切斷電源。將攪拌機(jī)沿方型導(dǎo)桿放入水下，并確保攪拌機(jī)安裝到位。接通電源進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。

5、注油與換油

攪拌機(jī)在出廠前減速箱內(nèi)已注油。次運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后應(yīng)更換新油，以后可每3-6個(gè)月更換一次。潤(rùn)滑油牌號(hào)為90號(hào)工業(yè)齒輪油或20號(hào)機(jī)械油。加油量約為1.2升。

換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行：

把攪拌機(jī)放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤(rùn)滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。

如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應(yīng)檢查機(jī)械密封件，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換（請(qǐng)與我公司或維修服務(wù)部聯(lián)系）。 攪拌機(jī)安裝到位。接通電源進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。5、注油與換油

攪拌機(jī)在出廠前減速箱內(nèi)已注油。次運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后應(yīng)更換新油，以后可每3-6個(gè)月更換一次。潤(rùn)滑油牌號(hào)為90號(hào)工業(yè)齒輪油或20號(hào)機(jī)械油。加油量約為1.2升。

換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行：

把攪拌機(jī)放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤(rùn)滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。

如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應(yīng)檢查機(jī)械密封件，必要時(shí)進(jìn)行更換（請(qǐng)與我公司或維修服務(wù)部聯(lián)系）。

客戶訂貨時(shí)，請(qǐng)?zhí)峁┏厣頗及池形圖，以便廠房加工時(shí)確定導(dǎo)桿或?qū)蜾摻z的尺寸。安裝系統(tǒng)的材質(zhì)采用不銹鋼（或碳鋼）制造。安裝系統(tǒng)中除導(dǎo)桿或?qū)蜾撈鸬醯鬃?，多臺(tái)攪拌機(jī)可公用一套起吊裝置。

為保證取得效果，請(qǐng)使用方提供如下資料：

潛水推流器潛入水中工作不能在易燃易爆的環(huán)境下或有強(qiáng)腐蝕性液體的環(huán)境中工作較小潛入深度900mm。

1、運(yùn)用目的

2、池型

3、池尺寸

4、介質(zhì)特性包括粘度、密度、固體物含量等。

維護(hù)與保養(yǎng)

為了保證設(shè)備的正常使用壽命，應(yīng)進(jìn)行定期保養(yǎng)：

1、 設(shè)備長(zhǎng)期不用試，應(yīng)清晰并吊起置于通風(fēng)干燥處，注意防凍與高溫；

2、 電纜每年至少檢查一次，若破損請(qǐng)予以更換。

3、 每年至少檢查一次電機(jī)絕緣及緊固螺釘，若電機(jī)絕緣下降請(qǐng)與本公司售后服務(wù)部聯(lián)系，若緊固螺釘松動(dòng)請(qǐng)重新緊固。

4、 設(shè)備在出廠前已注入適量的32#機(jī)械油，用以潤(rùn)滑機(jī)械密封，該機(jī)油應(yīng)每6個(gè)月檢查一次，如果發(fā)現(xiàn)油中有水，應(yīng)將其放掉，重新更換油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個(gè)星期后，須重新檢查，如果油又成乳化液狀態(tài)，則機(jī)械密封應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)更換。

5、 每年只少檢查一次檢測(cè)設(shè)備性能。

6、 每年至少檢查一次起吊鏈或鋼索。

7、 設(shè)備運(yùn)行發(fā)生故障后，請(qǐng)按給出的故障排除，如仍不能解決、并不能確定原因時(shí)，不要私自亂拆亂修，應(yīng)立即與本公司售后聯(lián)系

注意事項(xiàng)

1、 吊裝氧化溝潛水推流器前提是，必須切斷電源，確保安全；在吊起過程中加強(qiáng)對(duì)電纜的保護(hù)，嚴(yán)禁劃破、劃傷電纜。禁止直接吊電纜或用電纜吊起其他重物。

2、 電纜端部嚴(yán)禁浸入液體中，因水可能通過電纜滲入接線盒或電動(dòng)機(jī)內(nèi)

3、 所有設(shè)備的外殼應(yīng)可靠接地，以防發(fā)生觸電事故。

杜安環(huán)保設(shè)備（江蘇）有限公司所生產(chǎn)潛水推流器采用聚氨酯葉輪，低速潛水推流器聚醚型聚氨酯葉輪，低速推流器葉輪，法蘭式聚氨酯葉輪，軸承式聚氨酯葉片，潛水?dāng)嚢铏C(jī)槳葉。

葉片結(jié)構(gòu)：銅鋁實(shí)心骨架，聚醚防腐材質(zhì)。規(guī)格有Φ1100,Φ1400，Φ1500，Φ1800，Φ2100，Φ2500.特殊規(guī)格可加工定制。

銅鋁實(shí)心骨架，結(jié)實(shí)牢固不斷裂

低速潛水推流器聚醚型聚氨酯葉輪

低速潛水推流器聚醚型聚氨酯葉輪

聚醚型聚氨酯葉輪低速潛水推流器