電源控制柜：作為設備的 “大腦”，電源控制柜負責精準調控設備運行所需的電流與電壓。其配備了智能控制系統(tǒng)，可依據(jù)廢水的實時水質狀況，靈活且精準地調整輸出參數(shù)，從而保障電催化氧化反應始終處于條件。
催化氧化反應器：此反應器是整個設備的核心所在。內部安裝有精心設計的復合極板，極板通常選用鈦基鍍鉑、二氧化鉛等具有出色催化活性的材料。這些極板在電場作用下，能夠促使廢水發(fā)生一系列復雜且高效的電化學反應。
二、產品性能
強大的氧化能力：通過陽極的直接氧化作用以及產生的羥基自由基等強氧化性物質的間接氧化作用，能夠無選擇性地氧化降解各類難降解有機物。對于一些傳統(tǒng)處理方法難以對付的有機物，如多環(huán)芳烴、有機磷農藥等，電催化氧化設備也能展現(xiàn)出的處理效果，可顯著降低廢水的化學需氧量（COD），通常 COD 去除率可達 60%-90%。
高效的氨氮去除：除了對有機物的有效處理，設備對廢水中氨氮的去除效果也十分顯著。能夠將氨氮轉化為氮氣等無害物質，去除率一般可達 70%-90%，有助于減輕水體的富營養(yǎng)化問題。
出色的色度消除：可有效破壞發(fā)色基團，對廢水色度的去除率高達 80%-95%，使處理后的廢水顏色明顯變淺，達到相關排放標準。
提升可生化性：經處理后，廢水的 BOD5/COD 值顯著提高，可生化性增強，為后續(xù)的生物處理創(chuàng)造了有利條件，一般可將 B/C 比提升至 0.3-0.5。
運行穩(wěn)定性高：設備采用的設計和優(yōu)質的零部件，具備良好的抗沖擊負荷能力，能夠適應水質、水量的波動，確保長期穩(wěn)定運行。即使在廢水水質突然變化的情況下，也能通過智能控制系統(tǒng)迅速調整運行參數(shù)，維持處理效果的穩(wěn)定。
電極材料：陽極多采用鈦基鍍鉑、二氧化鉛等材料。鈦具有良好的機械性能和耐腐蝕性，作為基底能夠保證電極的穩(wěn)定性；鍍鉑或二氧化鉛涂層則賦予電極優(yōu)異的催化活性，可降低析氧過電位，提高氧化反應效率。陰極一般選用不銹鋼等具有良好導電性和耐腐蝕性的材料，確保在還原反應過程中穩(wěn)定運行。
反應器材質：催化氧化反應器通常采用高強度、耐腐蝕的 PP（聚丙烯）或 PE（聚乙烯）材質。這些材料具有出色的化學穩(wěn)定性，能夠抵抗廢水中各種化學物質的侵蝕，同時重量較輕，便于設備的安裝和維護。對于一些特殊應用場景，還可選用內襯橡膠或玻璃鋼的碳鋼材質反應器，進一步增強其耐腐蝕性和抗壓能力。
其他部件：管道系統(tǒng)一般采用 UPVC（硬質聚氯乙烯）或 CPVC（氯化聚氯乙烯）管材，具有良好的耐酸堿性能和較低的流體阻力。閥門、接頭等配件也選用耐腐蝕的工程塑料或不銹鋼材質，以確保整個設備系統(tǒng)的密封性和耐用性。電源控制柜內部的電氣元件均選用，具有高精度、高可靠性的特點，能夠保證設備的穩(wěn)定供電和精確控制。
化工行業(yè)：用于處理化工生產過程中產生的高濃度、難降解有機廢水，如農藥、醫(yī)藥、染料、涂料等行業(yè)的廢水?？捎行コ龔U水中的有毒有害物質，降低 COD，提高廢水的可生化性，使其能夠滿足后續(xù)生物處理或達標排放的要求。
鋼鐵焦化行業(yè)：對焦化廢水進行處理，去除其中的酚類、氨氮等污染物，減少對環(huán)境的危害。同時，可用于鋼鐵酸洗廢水的處理，回收其中的重金屬離子，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用。
電鍍線路板行業(yè)：處理電鍍和線路板生產過程中產生的含重金屬和有機污染物的廢水。通過電催化氧化，可將有機污染物分解，同時使重金屬離子沉淀分離，達到廢水凈化和重金屬回收的目的。
垃圾填埋場滲濾液處理：針對垃圾填埋場滲濾液成分復雜、污染物濃度高的特點，電催化氧化設備能夠有效去除其中的有機物、氨氮和色度，提高滲濾液的處理效果，使其達到排放標準或回用水標準。
中水回用處理：在中水回用系統(tǒng)中，作為預處理或深度處理單元。通過降低廢水中的 COD、氨氮、懸浮物等污染物濃度，減輕后續(xù)膜處理等工藝的負擔，延長膜的使用壽命，提高中水的水質，實現(xiàn)水資源的循環(huán)利用。
設備安裝：設備應安裝在平整、堅固的基礎上，確保設備穩(wěn)定放置。按照設備安裝圖紙，依次連接電源控制柜、預催化反應器、催化氧化反應器、加藥裝置以及水泵等設備之間的管道和線路。管道連接應確保密封良好，防止泄漏；電氣線路連接需由專業(yè)電工進行操作，嚴格按照電氣安全規(guī)范進行接線，確保接線牢固、正確，接地可靠。
調試運行：在設備初次運行前，需對各部件進行檢查，確保無損壞和松動。向設備中注入適量清水，進行空載試運行，檢查水泵、管道、閥門等是否正常工作，觀察有無漏水、漏氣現(xiàn)象。然后，根據(jù)廢水水質和處理要求，在電源控制柜中設置合適的電流、電壓、反應時間等參數(shù)。逐步將廢水引入設備，開始進行負荷調試。在調試過程中，密切觀察設備運行狀況和處理效果，根據(jù)實際情況對運行參數(shù)進行微調，直至設備達到運行狀態(tài)。
日常操作：設備運行過程中，需定期檢查設備的運行參數(shù)，如電流、電壓、廢水流量、加藥量等，確保其在正常范圍內。定期對設備進行巡視，檢查管道、閥門、電極等部件是否有損壞、腐蝕或堵塞現(xiàn)象，如有異常應及時處理。根據(jù)水質監(jiān)測結果，適時調整加藥裝置的加藥量，以保證處理效果的穩(wěn)定。同時，注意設備的清潔衛(wèi)生，定期清理設備表面的灰塵和雜物。
維護保養(yǎng)：定期對電極進行清洗，去除表面的沉積物，以保持電極的催化活性。一般每隔 1-2 個月，可采用化學清洗或超聲波清洗的方法對電極進行清洗。定期檢查電源控制柜內的電氣元件，如接觸器、繼電器、熔斷器等，如有損壞應及時更換。對設備的機械部件，如水泵的軸承、密封件等，應定期添加潤滑油，檢查磨損情況，適時進行更換。此外，還需定期對設備的控制系統(tǒng)進行維護，確保其數(shù)據(jù)采集和控制功能的準確性和可靠性。
安裝調試服務：我們將派遣專業(yè)的技術人員到客戶現(xiàn)場，負責設備的安裝和調試工作，確保設備能夠順利投入運行。在安裝調試過程中，為客戶提供現(xiàn)場技術培訓，使客戶的操作人員熟悉設備的操作方法和注意事項。
維修服務：建立了完善的售后服務網絡，在接到客戶的維修請求后，我們將在 24 小時內做出響應，并根據(jù)客戶所在地的距離，安排專業(yè)維修人員盡快到達現(xiàn)場進行維修。對于設備出現(xiàn)的故障，我們將以速度進行診斷和修復，確保設備的正常運行。在保修期內，對于因設備質量問題導致的故障，我們將免費提供維修服務和更換零部件；對于保修期外的設備維修，我們將收取合理的維修費用和零部件費用。
技術支持服務：為客戶提供長期的技術支持，解答客戶在設備使用過程中遇到的各種技術問題。我們的技術團隊將定期對客戶進行回訪，了解設備的運行情況，為客戶提供優(yōu)化設備運行的建議和方案。同時，我們還將根據(jù)客戶的需求，為客戶提供設備的升級改造服務，使設備能夠適應不斷變化的廢水處理要求。
配件供應服務：備有充足的設備配件庫存，能夠及時為客戶提供所需的配件。確?？蛻粼谠O備需要更換配件時，能夠迅速獲得原廠配件，保證設備的正常運行和性能穩(wěn)定。我們將盡快將配件發(fā)送到客戶手中，并提供配件更換的技術指導。
