一體式污水預制泵站技術說明
產(chǎn)品概述
一體式污水預制泵站作為現(xiàn)代化污水處理系統(tǒng)的關鍵設備，將井筒、泵、管道、控制系統(tǒng)以及通風系統(tǒng)等主體部件在工廠內(nèi)集成一體，并于出廠前完成預制與測試。相較于傳統(tǒng)泵站，其具有占地面積小、建設周期短、安裝便捷、智能化程度高以及運行維護成本低等顯著優(yōu)勢，在城市污水處理、雨水收集與排放、工業(yè)廢水處理等領域廣泛應用。
結(jié)構(gòu)組成
井筒結(jié)構(gòu)
材質(zhì)：通常選用高強度玻璃鋼（GRP）或不銹鋼材質(zhì)。玻璃鋼井筒采用纖維纏繞工藝制造，具備優(yōu)良的耐腐蝕性，可有效抵御污水中的酸堿等化學物質(zhì)侵蝕，確保長期穩(wěn)定運行；不銹鋼井筒則具有更高的強度和耐磨性，適用于對強度要求較高的特殊工況。一體式污水預制泵站廠家定做
設計：運用計算機輔助設計（CAD）和有限元分析（FEA）技術，依據(jù)不同的應用場景和荷載條件，精確設計井筒的直徑、高度和壁厚，以滿足抗壓、抗浮等結(jié)構(gòu)強度要求。井筒直徑一般在 1200mm - 6800mm 之間，高度范圍為 2000 - 16000mm，可根據(jù)實際需求定制。
內(nèi)部設施
水泵：多采用潛水泵，具備在惡劣污水環(huán)境中穩(wěn)定運行的能力。水泵配備大流量通道和封閉葉輪，通過雜質(zhì)能力強，可降低堵塞風險；在設計流量范圍內(nèi)，無振動和氣蝕現(xiàn)象，并配套電機冷卻系統(tǒng)，保障電機在長時間運行時的穩(wěn)定性。水泵功率一般為 5.5kW 及以上，輸送能力可達 600m3/h，最大流量為 25L/min，具體參數(shù)根據(jù)實際項目需求選型。
格柵：當進水含有固體雜質(zhì)可能堵塞水泵和后繼管路時，設置格柵。常見的有粉碎式格柵，其切割刀片采用高強度材料，可將土塊顆粒、纖維垃圾、樹枝落葉等碾碎，使碎屑隨水體沖走，避免泵站出水口堵塞。過柵水頭不宜大于 0.5m，當泵站進水雜質(zhì)較多時，優(yōu)先選用粉碎式格柵。
控制系統(tǒng)：配備智能化控制系統(tǒng)，通過壓力傳感器或浮球?qū)崟r反饋泵站液位信息。當液位達到系統(tǒng)設定的開啟水泵液位時，控制系統(tǒng)自動啟動水泵，將污水從泵站抽送至市政污水管網(wǎng)出口；當污水液位低于設定液位時，系統(tǒng)控制水泵停止運行。該系統(tǒng)還具備遠程控制功能，用戶可通過帶有互聯(lián)網(wǎng)接入的智能電腦或移動終端，隨時隨地監(jiān)控泵站運行狀況，如運行時間、負荷點、設定點、傳感值、報警等信息，實現(xiàn)無人值守，大幅降低運維成本。
其他設施
通風系統(tǒng)：濕式泵站宜設置自然通風，通風管徑不小于 100mm，以排出泵站內(nèi)可能產(chǎn)生的有毒有害氣體，確保泵站內(nèi)空氣質(zhì)量；干式泵站則采用軸流風機進行機械通風，通風量需滿足泵站內(nèi)設備散熱要求，同時井筒內(nèi)應設置溫控和抱緊裝置，保障設備在適宜的溫度環(huán)境下運行，并防止設備在運行過程中發(fā)生位移。
服務平臺與爬梯：在井筒內(nèi)部設置服務平臺，為設備維護和檢修提供操作空間；同時配備爬梯，方便工作人員進出泵站。服務平臺和爬梯的材質(zhì)選用耐腐蝕材料，確保長期使用的安全性。
底座：泵站底座采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，與井筒牢固連接。對于井筒直徑大于 3m 的泵站，宜采用鋼筋和二次灌漿與泵站底座連接，增強整體穩(wěn)定性，防止泵站在運行過程中發(fā)生傾斜或位移。
性能參數(shù)一體式污水預制泵站廠家定做
工作溫度：泵站工作溫度范圍一般為 - 20℃ - 40℃，可適應不同地區(qū)的氣候條件。
pH 值：能適應的污水 pH 值范圍為 4 - 10，可處理多種酸堿度的污水。
輸送介質(zhì)顆粒直徑：輸送介質(zhì)的最大顆粒直徑小于所配水泵的通徑，確保水泵正常運行，不被大顆粒雜質(zhì)堵塞。
