鋁鈦硼細(xì)化劑 冶金精煉細(xì)化的助熔劑是什么

鋁鈦硼細(xì)化劑 冶金精煉細(xì)化的助熔劑一般是氯化鈉，主要起到促進(jìn)其在熔化過(guò)程中的液相分散作用。

一、鈦硼細(xì)化劑的應(yīng)用

鈦硼細(xì)化劑是一種常用的鋁合金細(xì)化劑，通過(guò)添加適量的鈦和硼元素，在鑄造過(guò)程中可以使鋁合金中的晶粒變細(xì)，從而提高合金的力學(xué)性能和耐腐蝕性能。目前，鈦硼細(xì)化劑已廣泛應(yīng)用于鋁合金鑄造中，獲得了良好的效果。

二、助熔劑的種類(lèi)

鈦硼細(xì)化劑在合金中的添加需要通過(guò)助熔劑來(lái)實(shí)現(xiàn)。助熔劑是一種能夠降低金屬的熔點(diǎn)并促進(jìn)其液相分散的物質(zhì)，以便均勻地將鈦、硼元素加入鋁合金中。常用的助熔劑包括氯化鈉、氟化鈉、氮化鋁、氟化鋁等。

三、助熔劑的作用機(jī)理

助熔劑的作用機(jī)理主要是通過(guò)促進(jìn)鈦、硼元素在熔化過(guò)程中的液相分散作用，使得其在整個(gè)合金中均勻分布。助熔劑可以降低合金的熔點(diǎn)，使得合金在熔化過(guò)程中容易液相分散，從而將鈦、硼元素分散在鋁合金中。這將有利于鈦、硼元素與鋁原子的相互作用，形成晶粒細(xì)化的效果。

四、總結(jié)

鈦硼細(xì)化劑在鋁合金中的應(yīng)用可以顯著提高合金的力學(xué)性能和耐腐蝕性能。為了實(shí)現(xiàn)鈦硼細(xì)化劑在合金中的添加，需要選擇適當(dāng)?shù)闹蹌３Ｓ玫闹蹌┌然c、氟化鈉、氮化鋁、氟化鋁等。助熔劑通過(guò)促進(jìn)鈦、硼元素在熔化過(guò)程中的液相分散作用，實(shí)現(xiàn)了鈦硼細(xì)化劑在鋁合金中的添加。

產(chǎn)品特點(diǎn)

細(xì)化效果明顯。

鈦含量高使用量少。

無(wú)需稱(chēng)量，使用方便。

產(chǎn)品應(yīng)用

鈦硼細(xì)化劑是一種塊狀產(chǎn)品，適用于鋁及鋁合金的晶粒細(xì)化，對(duì)于鑄造鋁合金的基體也有顯著的細(xì)化作用。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

明顯改善鋁棒內(nèi)部組織。

能大幅度提高產(chǎn)品最終機(jī)械性能，同時(shí)提高強(qiáng)度、延伸率。

能降低擠壓力，減少材耗，降低模具損耗。

提高擠壓速度，提高生產(chǎn)率。

提高成品率，改善氧化著色的均勻性和亮度。

使用方法:

扒渣后將所需數(shù)量的鈦硼塊均勻分散拋入鋁熔池內(nèi)反應(yīng)3-5分鐘，待黃綠色的小火焰消失后，即可進(jìn)行下道精煉工藝。

應(yīng)用領(lǐng)域：

鈦硼細(xì)化劑主要用于純鋁、鋁合金及再生鋁的熔煉，是鋁及鋁合金熔煉中添加熔劑之一，市場(chǎng)需求量大，應(yīng)用前景廣闊。

鈦繃細(xì)化劑是用來(lái)提高成品鋁件強(qiáng)度與塑性、改善綜合機(jī)械性能。

減少?gòu)U品率，改善成品外觀品質(zhì)，提高型材氧化著色均勻性與光亮度。

衰減時(shí)間6~8小時(shí)。

適用于純鋁及一般鋁合金熔鑄時(shí)的細(xì)化晶粒。

本品是由高活性的純金屬粉末和具有一定特性的助熔劑組成，在助熔劑作用下，純金屬粉末在熔體內(nèi)迅速熔解擴(kuò)散，生成促形核的TiAl 3和TiB 2粒子，從而起到良好的細(xì)化效果。

特點(diǎn)：

1、密度大，易于自沉，迅速反應(yīng)，燒損與氧化，避免有效組元的浪費(fèi)。

2、降低凝固收縮引起的熱應(yīng)力，減少熱裂，壁厚效應(yīng)小。

3、可細(xì)化鑄件晶粒，防止粗大等軸晶，柱狀晶及羽毛晶的產(chǎn)生。

使用方法：

1、待鋁液熔化完畢，達(dá)到溫度后清除表面鋁渣。

2、投入所需量的鈦硼細(xì)化劑，這時(shí)會(huì)產(chǎn)生小火苗，在短時(shí)間內(nèi)鈦硼細(xì)化劑反應(yīng)完畢。

3、靜置片刻后攪拌均勻，并根據(jù)實(shí)際情況，保證一定的擴(kuò)散時(shí)間。