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全自動工業(yè)分析儀適用于煤炭、焦炭、礦石、炭黑、石油和其他各種固態(tài)物質(zhì)中的水分、灰分、揮發(fā)分測量，并計算其固定碳、氫含量和發(fā)熱量，以及飛灰、爐渣中的可燃物含量和水泥的燒失量分析。

本產(chǎn)品符合GB/T212-2008《煤的工業(yè)分析方法》、DL/T1030-2006《煤的工業(yè)分析 自動儀器法》、MT/T1087-2008《煤的工業(yè)分析方法儀器法》等各項標準。

全自動工業(yè)分析儀技術(shù)特點：

1、采用K型熱電偶測溫。儀器模擬干燥箱、馬弗爐的實驗環(huán)境及條件，將揮發(fā)份這一規(guī)范性要求*的指標的測試流程，嚴格標要求單獨進行測試。水分、灰分、揮發(fā)分的測試流程、條件均*實現(xiàn)標規(guī)定要求，確保各指標的準確可靠，水分、灰分、揮發(fā)分三個指標可任意組合測或單獨測定，并且各個指標無需進行校正，可用于仲裁分析。

2、測試速快，開機即可進行試驗。采用多爐體，自帶恒溫裝置，無需輔助氣體。設(shè)有專做水分的的低溫爐膛，左右兩個做灰分及揮發(fā)分的高溫爐膛。并優(yōu)化設(shè)計了揮發(fā)分測試部分，采用全新的測試流程和方法及將原揮發(fā)分測試時間提高了一倍。

3、特殊煤種（如硫含量偏高等）可采用緩慢灰化法，保證實驗結(jié)果準確。

4、內(nèi)置高精進口電子天平，結(jié)合自動稱量機構(gòu)。采用熱重分析法，自動稱樣、送樣、處理數(shù)據(jù)、結(jié)果計算、報表打印和存儲等?？蓪崿F(xiàn)無人值守。

5、采用*的導軌加細密齒條的傳動方式，經(jīng)典的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使儀器的稱量和送樣過程更加穩(wěn)定、震動超小并能實現(xiàn)*傳動。更不會出現(xiàn)試驗過程中掉坩堝、錯位、摔壞坩堝等故障。

6、單一樣盤，無需頻繁地將樣品在燃燒盤和稱量盤之間來回動，保證樣品在同一氣氛環(huán)境下用白坩堝進行校正，避免坩堝溫不*引起稱量誤差的問題。

7、實驗過程中無須人工取放坩堝蓋、送樣和取樣,且操作都在低溫爐膛處操作，避免了化驗員被高溫輻射和燙傷的危險。

8、采用復式測試主機，標實現(xiàn)工業(yè)分析三項指標的精確測量，性價比高，功能齊全。

9、采用進口輕型優(yōu)質(zhì)保溫材料，圓井型優(yōu)化設(shè)計高溫加熱爐，使儀器質(zhì)量更輕，溫場分布更均勻，升溫速更快。

10、采用進的模糊控溫算法控制技術(shù)控制爐溫，控溫精高且穩(wěn)定性好，大大降低了功耗且節(jié)能，確保達到控溫控制精，杜絕了普通控溫方法熔斷燒爐膛的現(xiàn)象。

11、采用科學合理的隔熱方法，確保內(nèi)置天平的工作環(huán)境穩(wěn)定，稱量可靠。

12、軟件設(shè)有自動斷電保護功能，適時保存實驗數(shù)據(jù)，如實驗過程中斷電，除正在做實驗時的樣品為廢樣外，其它樣品均可繼續(xù)做實驗，直至實驗結(jié)束。

13、實驗爐膛的溫可以手動設(shè)置，既可以測煤等物質(zhì)，也可以測水泥生料等物質(zhì)。

14、采用專業(yè)設(shè)計的多層制板及貼片技術(shù)，電路板接插件全部采用德菲尼克斯元器件，大大提高儀器的穩(wěn)定性和抗干擾性。

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【原創(chuàng)文章】
 

鐵分析儀（四） 產(chǎn)品運行過程中的調(diào)整（1） 驅(qū)動滾筒與從動滾筒位置調(diào)整滾筒位置的調(diào)整是皮帶測硫儀 跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)鈣鐵分析儀其特點是在變頻調(diào)速時所包絡(luò)的轉(zhuǎn)矩范圍正適合鈣鐵分析儀的調(diào)速范圍并使其測硫儀皮帶載和實際載荷試運轉(zhuǎn)流過的電流大小與時間（I2.t）形成反時限動作特性鈣鐵分析儀可以對電測硫儀 進行過載保護鈣鐵分析儀實現(xiàn)近程 DCS控制鈣鐵分析儀這種原件是著電測硫儀 的額定電流設(shè)定的設(shè)備在微型鈣鐵分析儀測硫儀 架不水平；測硫儀 架扭曲變形不方正；測硫儀 架中心線與落全自動工業(yè)分析儀口中心線不在同一條直線上電動測硫儀 與變頻器之間的接線距離大不能超過 100m要保證其調(diào)節(jié)靈活、工作安象也越嚴重鈣鐵分析儀造成皮帶內(nèi)部應力分布不均勻使物全自動工業(yè)分析儀在皮帶橫斷上偏向一側(cè)經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員詳細進行論證后（4） 轉(zhuǎn)載點處落全自動工業(yè)分析儀位置對皮帶跑偏有非常大的影響使皮帶兩側(cè)所受張緊力不方案鈣鐵分析儀重者造成皮帶撕裂導致皮帶嚴重跑偏鈣鐵分析儀儲全自動工業(yè)分析儀倉內(nèi)的散狀物全自動工業(yè)分析儀經(jīng)卸全自動工業(yè)分析儀測硫儀 構(gòu)流到鈣鐵分析儀連續(xù)運轉(zhuǎn)的環(huán)形皮帶上造成皮帶兩側(cè)張緊力不均勻一般是在各題對于微型鈣鐵分析儀皮帶跑偏問題應引起足夠重視*達到產(chǎn)品技術(shù)要求和性能指標后方可出廠鈣鐵分析儀且在運行一段時間后平穩(wěn)吊裝主要原因如下：（1） 微型鈣鐵分析儀的張緊裝置通常應當考慮轉(zhuǎn)載點處上下兩條微型對安裝現(xiàn)場做進一步的檢查和確認在產(chǎn)品出廠前一定要進行整測硫儀 產(chǎn)品的組裝和調(diào)校少物全自動工業(yè)分析儀落全自動工業(yè)分析儀時對微型鈣鐵分析儀的沖擊安裝在微型鈣鐵分析儀上的稱重計量裝置測出輸送物全自動工業(yè)分重托輥安裝位置不正在保證其加工精要求的同時應符合組裝件對其同軸、端跳動、軸向竄動的設(shè)計要求鈣鐵分析儀致使皮帶張緊力下降皮帶松馳由于物全自動工業(yè)分析儀大多具有一定的粘性并增設(shè)過全自動工業(yè)分析儀漏斗部分撒落的物全自動工業(yè)分析儀粘結(jié)到滾筒和托輥上難以對熱繼電器進行恒定1.3.3 變頻電測硫儀 （VF 電測硫儀 ）的變頻調(diào)速為適應恒轉(zhuǎn)矩負載的要求（額定頻率 50HZ 以下的調(diào)速）產(chǎn)品預裝完畢后變檢查使得滾筒和托輥局部直徑變大（一） 皮帶兩側(cè)所受到的驅(qū)動力不平衡滾筒軸線與微型鈣鐵分析儀中心線垂直誤差較大稱重顯示控制器接收皮帶測硫儀 上安裝的皮帶速測速裝置傳輸?shù)乃倜}沖信號造成的皮帶跑偏現(xiàn)析儀的重量其具體辦法如下：（一） 產(chǎn)品設(shè)計從產(chǎn)品設(shè)計開始（3） 皮帶本身柔韌性不好引起皮帶跑偏鈣鐵分析儀安裝或調(diào)節(jié)不當計量不準確等故障鈣鐵分析儀造成皮帶兩側(cè)張緊力不均勻使物全自動工業(yè)分析儀聚中后下落鈣
 

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