潛水排污泵 使用與維修說明書

【資料簡(jiǎn)介】

主要用途與適用范圍

南京古藍(lán)環(huán)保的AF系列潛水排污泵在結(jié)構(gòu)上采用了國外多項(xiàng)九十年代*水平的技術(shù)，結(jié)構(gòu)緊湊，使用維護(hù)方便，帶切割的水力部件設(shè)計(jì)，使泵具有*的過流性能，運(yùn)行區(qū)域廣，對(duì)使用工況無嚴(yán)格要求，它可用來排放城市工業(yè)、商業(yè)污水，也可用于其它含固體顆粒的清水介質(zhì)之中。

使用條件：

1. zui高介質(zhì)溫度：40℃；
2. PH值5~9；
3. 可通過zui大固體顆粒直徑Φ7.0~Φ125mm；
4. 每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)不多于6次，且間隔時(shí)間均勻；
5. zui大潛水深度10m

 

• 產(chǎn)品系統(tǒng)說明

AF系列產(chǎn)品一般由電泵、電氣控制柜、雙導(dǎo)軌自動(dòng)安裝系統(tǒng)三大部分組成。

1. 電泵：由電動(dòng)機(jī)、主電纜與控制電纜、軸承座、冷卻水套、葉輪與蝸殼等部件組成。泵與電動(dòng)機(jī)同軸，采用串聯(lián)式機(jī)械密封，在密封室內(nèi)設(shè)置高精度，抗干擾的漏水保護(hù)器。
2. 電器控制柜根據(jù)用戶選配，例如：自耦減壓起動(dòng)，停止的控制，對(duì)電動(dòng)機(jī)具有過載，斷相、短路、漏水等保護(hù)，對(duì)電動(dòng)機(jī)繞組具有熱保護(hù)。用戶可根據(jù)自己要求選配
3. 雙導(dǎo)軌自動(dòng)安裝系統(tǒng)是根據(jù)泵在污水井（坑）中工作的特定情況下設(shè)計(jì)的，它使泵的安裝、維修更為方便，免除了操作人員在污水中拆裝水泵的麻煩。并配有浮球開關(guān)，殼根據(jù)水位的變化實(shí)現(xiàn)自動(dòng)啟動(dòng)，停止電泵。用戶可根據(jù)自己要求選配：自耦三件套，雙導(dǎo)軌，起吊鏈，起吊架

• 吊運(yùn)和使用注意事項(xiàng)

1. 吊運(yùn)時(shí)，用帶鉤的鏈條鉤在吊環(huán)上，注意保護(hù)電纜不受損傷。
2. 固定使用時(shí)，根據(jù)參數(shù)表中的參數(shù)選擇GAK安裝系統(tǒng)。絕不允許用電纜起吊或懸掛水泵和其它重物，絕不允許將電纜出線端長(zhǎng)期浸泡在水中！
3. 水泵不能放在污水的入口處。當(dāng)水泵座放在泥地上或浮沙上，水泵由于震動(dòng)，產(chǎn)生下陷，在這種情況下，建議將水泵放在一個(gè)較大的底板上。
4. 如果水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)而氣溫降至0℃以下時(shí)，可以繼續(xù)使用，水泵zui大浸入深度不能超過10m.
5. 出水管內(nèi)徑應(yīng)符合規(guī)定要求。（原則上不得小于泵的出水口徑）
6. 在污水中使用的泵，如機(jī)殼周圍堆積了泥漿、雜物等。這樣降低了傳熱的速度，是電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的溫度上升，縮短定子使用壽命貨造成無緣無故的跳閘，所以在污水液位抽吸至zui低之后，用清水定期沖洗泵外殼，清除雜物。必要時(shí)。拆開冷卻套固定板，清理冷卻套及循環(huán)水管中的雜質(zhì)層。
7. 注意，未切斷電源前，不得移動(dòng)或提升水泵。
8. 潛水電泵安裝以后，不能長(zhǎng)期浸泡在水中不用，建議每15天至少運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)，以檢查其功能和適用性，也可提起放在干燥處備用。

• 使用說明：

在安裝和使用水泵之前，必須詳細(xì)閱讀說明書，避免使用不當(dāng)而損壞機(jī)器，仔細(xì)檢查一

下，水泵的選型是否正確，實(shí)際使用條件是否與規(guī)定的使用條件一致。

水泵啟動(dòng)前：應(yīng)由一名合格的電工，對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保采取下述各項(xiàng)所要求的電器保護(hù)措施。

1. 泵在運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)用0~500V兆歐表檢查電機(jī)主電纜三相繞組相對(duì)地絕緣電阻，zui低不得低于1兆歐。絕不允許用搖表檢查控制電纜，避免損壞內(nèi)部電子元件。
2. 電源電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)，電源電壓升高值 不允許超過額定電壓的10%，如果電源離水泵使用的地方距離較遠(yuǎn)時(shí)，電纜的截面積應(yīng)加粗，接頭盡可能少些，且電纜接頭處必須作密封防水處理，以防漏水。
3. 水泵在使用時(shí)，必須配用潛水泵控制箱，并嚴(yán)格按操作說明書操作。使用前，首先檢查啟動(dòng)設(shè)備接線是否正確，起動(dòng)裝置是否靈活，觸頭接觸是否良好，起動(dòng)設(shè)備的金屬外殼是否可靠接地，所有接線端頭緊固一次。
4. 水泵電纜為二根或三根，其中四芯為主電纜，線號(hào)為U,V,W；另外一根為五芯控制電纜，線號(hào)為31，32，30，21，22.其中U,V,W是三相電源線。⊥為地線，一般為黃/綠線。31,32,30為漏水保護(hù)線22，21為溫度保護(hù)線。

 

 

1. 水泵的電線為雙色線（黃/綠線），為保證安全，必須接牢固，并比其它線長(zhǎng)出50mm.
2. 電器控制柜應(yīng)防潮，電纜的安放應(yīng)注意，不要使其垂放在水泵的吸入口處。
3. 檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，在泵初次安裝起動(dòng)前，或每次重新安裝后，都要檢查旋轉(zhuǎn)方向。

檢測(cè)方法是，出水彎頭暫不裝上，瞬間啟動(dòng)水泵，觀察葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否與銘牌上方向指示一致，如果旋轉(zhuǎn)方向不一致，可以交換三相線中的任意兩相線的位置。

如幾臺(tái)水泵連接在一個(gè)控制器上，各臺(tái)水泵必須單獨(dú)進(jìn)行檢查。

1. 正確的安裝方法和使用，水泵工作時(shí)，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，靈活，無異常的響聲和振動(dòng)，否則應(yīng)停機(jī)檢查接線方法，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
2. 使用浮球開關(guān)對(duì)水泵進(jìn)行自動(dòng)控制時(shí)，應(yīng)根據(jù)污水池的進(jìn)水量與水泵的排水量，通過計(jì)算，按規(guī)定的泵每小時(shí)zui多啟動(dòng)次數(shù)確定浮球的開停泵的位置。

水泵起動(dòng)時(shí)：

1. 合閘后，若電機(jī)不轉(zhuǎn)，應(yīng)迅速果斷的拉閘，以免燒毀電機(jī)。
2. 電機(jī)起動(dòng)后，應(yīng)注意觀察電機(jī)及線路電壓和電流表，若有異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)查明故障并排除之后，方能重新合閘起動(dòng)。
3. 按要求，限制電機(jī)連續(xù)起動(dòng)次數(shù)。
4. 幾臺(tái)電動(dòng)機(jī)由同一臺(tái)變壓器供電時(shí)，不能同時(shí)起動(dòng)，應(yīng)由大到小逐臺(tái)起動(dòng)。

水泵運(yùn)行中的監(jiān)視：

1. 電流監(jiān)視：電機(jī)的電流不得超過銘牌的額定電流，三相電流不平衡度，空載時(shí)不超過10%，中載以上時(shí)不超過5%。
2. 電壓監(jiān)視：電源電壓與額定電壓的偏差不超過±5%，三相電壓不平衡度不超過1.5%。

• 電線接法：                                   

1.四芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線。

2.五芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機(jī)漏水信號(hào)線）

3.七芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機(jī)漏水信號(hào)線），另外兩芯線是11#，12#線（電機(jī)過熱保護(hù)信號(hào)線）

• 維修與保養(yǎng)

AF系列泵產(chǎn)品可靠、性能優(yōu)良，每臺(tái)泵在出廠前都認(rèn)真地進(jìn)行了檢驗(yàn)。

然而，為了保證水泵的使用壽命，建議進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng)。

1. 底座蓋板密封環(huán)的更換

在污水介質(zhì)中長(zhǎng)期使用之后，葉輪和密封環(huán)之間的間隙可能增大，拉掉電閘，拆下底蓋板，取下密封環(huán)，再按葉輪口環(huán)實(shí)際尺寸配密封環(huán)，間隙一般在0.5mm左右。

1. 清洗

為防止水泵在不用時(shí)，內(nèi)部積有雜質(zhì)，可用泵抽清水來清洗水泵，水泵長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)置于干燥處，并注意防凍。

1. 注油與換油

該系列泵在出廠前已注入適量的油，用以潤滑密封，該油應(yīng)每年檢查一次。

如果發(fā)現(xiàn)油中有水，重新裝油，旋緊帶新的密封墊的螺塞。三個(gè)星期后，必須重新檢查一次，如果油又成乳化液，則機(jī)械密封件應(yīng)進(jìn)行檢查。必要時(shí)應(yīng)更換（與我廠維修部）油：變壓器油

1. 運(yùn)轉(zhuǎn)故障

萬一運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生故障，不能確定原因，并按后面給出的排除故障方法仍不能解決，不要私自亂拆亂修，應(yīng)立即與南京如克環(huán)保維修部門。

• 故障排除方法

1、泵的流量或揚(yáng)程下降

原因分析	處理方法
1. 泵反轉(zhuǎn)（僅對(duì)三相而言） 2．輸送揚(yáng)程太高     3．抽吸的介質(zhì)走旁路 4．出水管泄漏 5．出水管局部可能被沉積的氧化物堵 死 6．泵局部堵塞   7．葉輪/底座蓋板密封環(huán)磨損	1．關(guān)掉控制柜總電源，調(diào)換任意二相電源線 2．檢查：   a．選擇的泵型號(hào)是否正確   b．出水管尺寸是否正確 3．檢查閥門是否被關(guān)死，然后滿負(fù)載測(cè)試泵 4．找出泄漏，進(jìn)行修正 5．檢查管線，清理并更換新的   6．吊起泵清理，如果泵放在濾網(wǎng)內(nèi)，同樣也 需要檢查和清理 7．吊起泵，更換新的密封環(huán)