氧化鋁種分槽底部用的長筒放料閥

【資料簡介】

                             氧化鋁種分槽底部用的長筒放料閥

                                上海申弘閥門有限公司

氧化鋁種分槽底部用的長筒放料閥長筒放料閥

之前介紹糖糕助晶槽放料閥，現(xiàn)在介紹氧化鋁種分槽底部用的長筒放料閥是根據(jù)種分槽的結(jié)構(gòu)特點專門設(shè)計的。種分槽是氧化鋁生產(chǎn)中的重要設(shè)備，在氧化鋁生產(chǎn)流程中是用來攪拌氧化鋁的，使之充分溶解反應(yīng)，并將起化學(xué)反應(yīng)后的氧化鋁和溶液輸送到下一個流程中。種分槽的直徑為16m， 高度為32m。一般為2組，每組為16個槽子，共32 個槽子，其內(nèi)部攪拌槳葉片的直徑為12m，氧化鋁的固化物含量很高，由于攪拌速度慢，攪拌葉直徑，攪不到槽壁處，料漿還會不斷沉降，堆積在槽底，形成一個環(huán)形的三角結(jié)疤區(qū)。這樣裝在槽底部的普通放料閥的頭部*被結(jié)疤包圍，使閥門打不開， 放不出料來。為此專門設(shè)計了一種長筒放料閥。加長了閥桿，使閥頭伸進(jìn)無結(jié)疤區(qū)內(nèi)（圖17-5），閥門放料口保持在流動的料漿中，不被結(jié)疤包圍，閥門啟閉通暢，*解決了放料難的問題。致使閥門各部分結(jié)構(gòu)設(shè)計笨重，制造工藝復(fù)雜，成本高，給安裝、更換和維修也帶來諸多的不便。已逐漸在市場上失去其優(yōu)勢。為此，對長筒放料閥進(jìn)行改進(jìn)。以滿足市場的要求。

 長筒放料閥
1、結(jié)疤區(qū)2、長筒放料閻3、攪拌漿葉4、槽壁5、普通放料閥6、槽底
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥、圖1氧化鋁種分槽底部狀態(tài) 針對種分槽系統(tǒng)出現(xiàn)的影響設(shè)備正常生產(chǎn)和容易造成人身傷害的故障,提出了改進(jìn)措施并實施,取得了很好的效果。種分槽是氧化鋁生產(chǎn)的重要設(shè)備之一,該論文從山西鋁廠種分槽的結(jié)構(gòu)、原理著手,針對山西鋁廠原種分槽設(shè)計和制造上的缺陷,以T-001放料閥的設(shè)計為主要內(nèi)容,闡述了種分槽的有關(guān)結(jié)構(gòu)的改造的理論和實踐,為同行業(yè)設(shè)備的設(shè)計與改造提供了*的思維方法.

17.2.5安裝與使用

①安裝前需仔細(xì)檢查閥門，并清除閥門在運輸、存放過程中造成的損害。

②在安裝時應(yīng)注意各部分的螺釘受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。

③閥門應(yīng)安裝在無劇烈振動和沖擊的地方，以及使用閥門無損害的場地。

④當(dāng)出料受阻塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。

⑤應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短使用壽命。

⑥根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時更換再使用。

⑦若發(fā)現(xiàn)閥門面有損壞時應(yīng)立即停用，可用專門材料修補損壞處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位修理。

17.2.6故障分析與排除

放料閥故障排除方法見表17-1。

常見故障狀態(tài)	故障產(chǎn)生原因	排除方法
	①電源沒輸入	①接通電源
	②斷線或接線脫落	②更換電線或正確接好導(dǎo)線
電動機不動作	③電源電壓不同、偏低	③用儀器檢查電壓
	④電容器被擊穿	④更換電容器
	⑤輸人信號不同	⑤更換輸入信號選擇
	⑥熱保護(hù)動作（周圍溫度高，使用頻率高）	⑥降低周圍溫度，降低使用頻率
手動操作費勁	內(nèi)部產(chǎn)生異常	卸閥門檢查
在自動調(diào)節(jié) 過程中停止	①在過大負(fù)荷下超載啟動	①檢查調(diào)節(jié)閥排除負(fù)載
	②熱保護(hù)動作	②檢查調(diào)節(jié)閥排除負(fù)載
	③閥體進(jìn)入異物	③拆卸閥
不發(fā)開度信號	開度信號接線的接觸不良或斷開	檢香開度信號接線的連接
開度信號達(dá)不到全閉	電位器的安裝不良	檢查電位器安裝情況
到達(dá)極限位置	①設(shè)定限位開關(guān)極限位置調(diào)整不良	①重新調(diào)整
電動機不停止轉(zhuǎn)動	②限位開關(guān)安裝不良	②重新安裝
	①填料壓得太緊	①調(diào)整填料松緊度 ②拆開清洗或修復(fù)螺紋損壞部分
閥桿轉(zhuǎn)動不靈活	②閥桿與閥桿螺母間有雜物卡住，螺紋部 分損壞 ③電動裝置出現(xiàn)故障
		③檢查并修復(fù)
閥在全閉時泄漏大	①閥芯或閥座被腐蝕、磨損	①更換閥芯或閥座
	②閥座外圓的螺紋被腐蝕	②更換閥座
	①填料壓蓋沒壓緊	①壓緊填料壓蓋
	②填料老化失效	②更換填料
填料及連接處泄漏	③閥桿損壞	③更換閥桿
	④堅固六角螺母松弛	④鎖緊螺母
	⑤密封墊損壞	⑤更換密封墊

17.2.7保養(yǎng)與維修

①要經(jīng)常檢查管道有無鐵銹、焊渣、臟物、塵土。

②電源不能有故障。

③定期檢修。

④停放時，接口都要用塑料塞堵上。

⑤當(dāng)放料閥在使用中不能滿足操作要求，或者經(jīng)過一段長時期的運行為了預(yù)防事故發(fā)生而做定期檢查時，先將閥從管線卸下，清洗、拆卸、更換元件， 重新組裝測試后重新安裝。

17.2.8運輸與儲存

①儲運前檢查各種標(biāo)志是否完整、齊全、清晰， 包裝箱是否整齊牢固，無破損傷裂，后檢查釘箱包扎的可靠性和安全性。

②運輸時應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋滑和撞擊。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：1150度高溫蝶閥在催化裂化裝置應(yīng)用