點(diǎn)焊接頭剪切伸縮疲勞試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

【資料簡介】

適用范圍:

    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了點(diǎn)焊接頭剪切拉伸疲勞試驗(yàn)方法。

    本標(biāo)準(zhǔn)適用于板厚為0. 5-6 mm的金屬板材，在室溫大氣環(huán)境中進(jìn)行的兩塊板重疊單點(diǎn)點(diǎn)焊接頭標(biāo)準(zhǔn)疲勞試件的剪切拉伸疲勞試驗(yàn)，試驗(yàn)的載荷比為0-0.2。

常用術(shù)語：

剪切拉伸疲勞試驗(yàn)---將剪切疲勞試件安裝在疲勞試驗(yàn)機(jī)夾頭之間，施加循環(huán)拉伸載荷的捆

循環(huán)載荷F---在一定的zui大值和zui小值之間做單調(diào)、周期性變化的載荷。

zui大載荷--- 循環(huán)載荷的代數(shù)值的zui大值。

zui小載荷---循環(huán)載荷的代數(shù)值的zui小值。

載荷幅度---循環(huán)載荷zui大載荷和zui小載荷的代數(shù)差值。

平均載荷---循環(huán)載荷的zui大載荷與zui小載荷代數(shù)和的二分之一。

載荷比---zui小載荷與zui大載荷之比。

載荷容量--- 疲勞試驗(yàn)機(jī)zui大載荷。

試板---點(diǎn)焊前的短條狀金屬板。

試件---經(jīng)點(diǎn)焊后的試板組合件。

取樣方法：

1、試板用剪切機(jī)剪切，剪切部位不得有明顯毛邊，如有明顯毛邊，應(yīng)采用機(jī)械加工或其他方法清除。

2、不得使試板產(chǎn)生扭曲，如有扭曲應(yīng)設(shè)法校直，但不得產(chǎn)生壓痕。

試驗(yàn)機(jī)：

1、疲勞試驗(yàn)機(jī)應(yīng)當(dāng)能夠施加疲勞載荷。

2、疲勞試驗(yàn)機(jī)的夾頭與試件的連接必須保持緊固，在試驗(yàn)中不能產(chǎn)生滑脫，試驗(yàn)機(jī)上下夾頭應(yīng)保持對(duì)中。

3、疲勞試驗(yàn)機(jī)應(yīng)采用適當(dāng)?shù)母郊b置，便于觀察試件兩表面在試驗(yàn)中出現(xiàn)的裂紋和裂紋擴(kuò)展行為。

4、疲勞試驗(yàn)機(jī)應(yīng)具備記錄循環(huán)數(shù)和載荷的裝置。

5、疲勞試驗(yàn)機(jī)因停電或其他原因停止時(shí)，不允許再次自動(dòng)啟動(dòng)。

6、載荷的指示器誤差應(yīng)在該指示值的3%和試驗(yàn)機(jī)容量的0. 5%之間取兩者zui小值。

試驗(yàn)方法：

1、試件的裝夾

A、疲勞試驗(yàn)機(jī)的載荷軸線應(yīng)與試件中心線一致。

B、試件應(yīng)裝夾緊固，試驗(yàn)中不能打滑和松動(dòng)。

C、安裝時(shí)不允許對(duì)點(diǎn)焊部分施加過大應(yīng)力。例如錘擊等動(dòng)作。

2、疲勞試驗(yàn)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)

A、試驗(yàn)開始階段應(yīng)迅速將載荷調(diào)整到規(guī)定范圍，但在調(diào)試過程中不得超過規(guī)定的zui大載荷。

B、試驗(yàn)中的載荷參數(shù)應(yīng)同步調(diào)整。

C、試驗(yàn)頻率在3^-60 Hz范圍。

D、同一試件，試驗(yàn)由開始到終止，中間不能停止。如果由于試驗(yàn)機(jī)故障或其他原因試驗(yàn)中途必須停止時(shí)，應(yīng)記錄停機(jī)時(shí)循環(huán)數(shù)和停機(jī)時(shí)間，該試件的數(shù)據(jù)供參考。

3、試驗(yàn)終止

A、試件兩表面任意一個(gè)點(diǎn)焊部位或其附近，產(chǎn)生與熔核直徑相當(dāng)?shù)牧鸭y或表面未見裂紋而試件斷裂，上述情況為試件破壞。

B、試件的循環(huán)數(shù)達(dá)到10^7或達(dá)到的條件循環(huán)數(shù)時(shí)，無論試件是否破壞，試驗(yàn)可終止。

C、已經(jīng)試驗(yàn)過的試件，不允許再次使用。

 

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