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臥螺離心機(jī)操作使用程序

2013年09月01日 17:25:21人氣:351來(lái)源:濟(jì)南福的機(jī)械有限公司

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關(guān) 鍵 詞離心機(jī)操作程序,離心機(jī)使用程序,臥螺離心機(jī) ,三相離心機(jī),礦用離心機(jī)
【資料簡(jiǎn)介】

臥螺離心機(jī)(以下簡(jiǎn)稱離心機(jī))操作使用包括開機(jī)前準(zhǔn)備、開機(jī)、關(guān)機(jī)和運(yùn)行狀態(tài)調(diào)整等程序。

1、開機(jī)前準(zhǔn)備:

(1)首先檢查離心機(jī)主、輔電機(jī)的電源接線和接地是否安全可靠,檢查皮帶有否松動(dòng)、掉帶、轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與機(jī)罩上的指向相同。

(2)檢查轉(zhuǎn)鼓上加油孔是否按規(guī)定要求加油。

(3)用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓,檢查是否有摩擦和碰撞現(xiàn)象、轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕松。

(4)將液池深度溢流板在適當(dāng)位置裝上,以后根據(jù)排出固相干濕度程度再調(diào)整。

(5)將上部機(jī)罩殼蓋上,檢查兩邊螺栓是否擰緊、皮帶輪罩殼的螺栓是否擰緊、皮帶輪是否碰機(jī)罩。

(6)設(shè)置主電機(jī)變頻器。

(7)設(shè)置輔電機(jī)變頻器。

(8)設(shè)置PLC觸摸屏。

設(shè)置結(jié)束后,在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)顯示相應(yīng)的進(jìn)料流量、加藥流量、差轉(zhuǎn)速和主、輔電機(jī)運(yùn)行頻率。觸摸屏上顯示的流量為記算流量,寫運(yùn)行記錄時(shí),應(yīng)以流量計(jì)顯示的流量值為依據(jù),然后在運(yùn)行過(guò)程中,根據(jù)離心機(jī)排出固相干濕程度和排出水的澄清程度,再實(shí)時(shí)調(diào)整進(jìn)料量和加藥量。

(9)開機(jī)之前先檢查進(jìn)料泵、清水泵和加藥泵的安全完好,是否具備開機(jī)條件。

(10)檢查藥劑稀釋裝置上的進(jìn)料管路和加藥稀釋管路是否暢通。

2、開機(jī):

(1)在觸摸屏上操作,同時(shí)開啟離心機(jī)的主、輔電機(jī)。當(dāng)主電機(jī)運(yùn)行至15~20Hz時(shí),從離心機(jī)進(jìn)料口進(jìn)入清水,直至排液口有清水流出為止。

(2)運(yùn)行頻率到達(dá)預(yù)定設(shè)置的工作頻率時(shí),啟動(dòng)加藥泵,檢查透明進(jìn)藥管中是否有藥液流入離心機(jī)。

(3)開啟進(jìn)料泵,檢查進(jìn)料透明管中是否有物料進(jìn)入離心機(jī)。

(4)運(yùn)行15~20mim后,檢查排渣口排出固相是否干,檢查出排液口排出水是否澄清。如果排出固相很濕,先關(guān)閉進(jìn)料泵,再關(guān)閉加藥泵,然后關(guān)閉主、輔電機(jī),更換液池深度溢流板。

(5)更換較大內(nèi)徑的溢流板降低液池深度,檢查排出固相是否有改善。如果還不夠干,可提高輔電機(jī)工作頻率,差轉(zhuǎn)速會(huì)變小,排出固相就會(huì)干,但出水澄清度會(huì)差些。

(6)滿足以上指標(biāo)要求,離心機(jī)就正常運(yùn)行了。

3、關(guān)機(jī):

(1)關(guān)閉加藥泵。

(2)關(guān)閉進(jìn)料閥。

(3)關(guān)閉進(jìn)料泵。

(4)打開進(jìn)水閥、.清洗閥,沖洗離心機(jī)內(nèi)部固相,沖洗時(shí)間以離心機(jī)排液口排出清水為止。如果離心機(jī)停機(jī)時(shí)間在3~5天,不必進(jìn)行水沖洗步驟。

(5)關(guān)閉主電機(jī)和輔電機(jī)。

4、運(yùn)行:

(1)離心機(jī)主電機(jī)工作電流可以控制在電機(jī)額定電流的85%左右,確保離心機(jī)不會(huì)過(guò)載。

(2)每隔2小時(shí)對(duì)離心機(jī)的進(jìn)料流量、濃度、振動(dòng)、主軸承溫度、主電機(jī)電流、輔電機(jī)電流和扭矩進(jìn)行檢查、記錄。如果離心機(jī)是用稀油潤(rùn)滑的,需對(duì)潤(rùn)滑油的油壓、流量、進(jìn)油溫度和回油溫度進(jìn)行檢查、記錄。發(fā)現(xiàn)有超出正常范圍的,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整、處理。

(3)發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)及時(shí)處理,并作好相關(guān)記錄。

(4)注意軸承座溫度升高。如果軸承座溫度超過(guò)環(huán)境溫度50℃就要引起重視了。軸承內(nèi)部的潤(rùn)滑油脂允許耐高溫80~120℃,超過(guò)環(huán)境溫度50℃時(shí),在軸承加油孔中加足潤(rùn)滑油,過(guò)20min后軸承溫度就會(huì)降下來(lái),如果加足油運(yùn)行30min后,溫度還是降不下來(lái),要停機(jī)檢查。

5、運(yùn)行狀態(tài)調(diào)整:

(1)運(yùn)行狀態(tài)調(diào)整原則:

離心機(jī)可調(diào)整的運(yùn)行參數(shù)有三個(gè):轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、螺旋與轉(zhuǎn)鼓的差轉(zhuǎn)速、液池深度。

一般情況下,首先對(duì)分離的物料大致設(shè)定轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速范圍,然后根據(jù)離心機(jī)的分離情況調(diào)整差轉(zhuǎn)速和溢流板,以獲得較好的分離效果。差轉(zhuǎn)速和溢流板的調(diào)整與液相澄清度和固相含濕度一般有以下規(guī)律:

較小的差轉(zhuǎn)速會(huì)使固相含濕率降低,但液相澄清度會(huì)降低。較大的差轉(zhuǎn)速會(huì)使液相澄清度提高,但固相含濕率會(huì)提高。

較小內(nèi)徑的溢流板會(huì)使液相澄清度提高,但固相含濕率會(huì)提高。較大內(nèi)徑的溢流板會(huì)使固相含濕率降低,但液相澄清度會(huì)降低。

所以,當(dāng)以液相澄清度為主,固相含濕率為次的話,應(yīng)使用較深的液池深度,差轉(zhuǎn)速不能太小。當(dāng)以固相干度為主,液相澄清度為次的話,應(yīng)使用較淺的液池深度和較小的差轉(zhuǎn)速。

(2)運(yùn)行狀態(tài)調(diào)整程序:

1)離心機(jī)運(yùn)行正常后,檢查液相澄清度和固相干度。

2)如果結(jié)果不符合要求,首先應(yīng)調(diào)整轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速和差轉(zhuǎn)速,改變作用于物料上的有效離心力和固相在轉(zhuǎn)鼓脫水區(qū)的平均停留時(shí)間。

3)如果調(diào)整轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速和差轉(zhuǎn)速不能使液相澄清度、固相干度符合要求,則停止進(jìn)料,按停機(jī)程序停機(jī),更換溢流板,改變液池深度。更換溢流板程序:離心機(jī)停機(jī)后,打開機(jī)罩,從離心機(jī)上逐一拆下溢流板,裝上其它尺寸溢流板,然后按開機(jī)程序重新啟動(dòng)離心機(jī),并重新進(jìn)料。

反復(fù)上述操作,直至液相澄清度和固相干度達(dá)到要求。保持運(yùn)行狀態(tài)。

 

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