重慶通瑞過濾設(shè)備制造有限公司作者
潤滑油濾油機操作步驟
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關(guān) 鍵 詞 | 潤滑油濾油機 |
- 【資料簡介】
- hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀:潤滑油濾油機主要處理不合格的機械油、液壓油、壓縮機油、冷凍機油等工業(yè)用油,能夠快速有效除去油中的水分,氣體,雜質(zhì)及揮發(fā)物(如酒精,汽油,氨氣等),恢復(fù)油的粘度,閃點和使用性能。
一、操作步驟
1、將濾油機接好電源,連接好進出油管,按工藝流程圖,分別關(guān)閉所有與外界相連的閥門(1、9、10、13、16、17),開啟2和4(或3和5,分別使用二個初濾器,也可同時使用。)、6、19閥門,使其形成濾油通路。
2、啟動真空泵,當(dāng)真空度達到-0.07Mpa時,緩慢開啟進油閥1,使油液逐漸流入濾油機內(nèi)。
3、觀察真空分離器上的油位,當(dāng)油位達到浮球控制點時,開啟出油球閥12和19。
4、啟動油泵(注意:必須保證出油閥門在打開的情況下,才能啟動油泵,否則易造成爆管危險。),油液即從出油口排出,從而使濾油機形成循環(huán)過濾。調(diào)節(jié)進油球閥1,使其進出油量達到基本平衡后,即由液位控制儀自動控制。
5、當(dāng)油液通過濾油機形成正常循環(huán)過濾后(即進出油量達到平衡后),即可開啟加熱器。將溫控儀設(shè)定在45~70℃之間(根據(jù)需要而定),使其油液進行恒溫加熱,保障真空分離器正常脫氣、脫水。
6、當(dāng)濾油機*工作正常后,開啟冷卻器上的風(fēng)扇,使強風(fēng)冷卻系統(tǒng)開始工作,保障過濾的水蒸氣、氣體冷卻沉淀于冷卻器中的儲水器中。
7、通過一段時間的運行,可在濾油機取樣閥處取樣化驗。
8、若油液含水量較大并形成乳化狀態(tài),即乳化油時,可通過開啟球閥7,然后關(guān)閉球閥6,使其通過分水器破乳化、脫水。
9、若需進行深度處理的油液,可適當(dāng)加入一定量的助濾劑,使過濾后的油液更加清澈透明。
方法:將助濾劑(100克)放入濾油機的加料斗中,然后逐漸開啟加料斗球閥21,通過真空自動將其吸入真空分離器中,并自行攪拌后,注入精濾器內(nèi)形成致密敷層,達到精細過濾目的。
二、停機
當(dāng)油處理完畢或中途需要停止運行時
1、首先將溫控儀調(diào)節(jié)復(fù)位,停止加熱,濾油機繼續(xù)運行3-5分鐘后,關(guān)閉進油閥門1。
2、關(guān)閉真空泵,停止抽真空。
3、通過油泵將真空分離器內(nèi)油液排盡,然后關(guān)閉油泵。
4、打開真空分離器上的排氣閥,將真空解除,分別打開儲水器閥門10,17,放掉里面的殘油或水,打開精濾器上閥門13,排除殘留的雜質(zhì)。注意:放后要關(guān)閉以上閥門,以便下次使用。
5、特別注意:若遇緊急情況,則可按下緊急停機按鈕,此時整機停止供電,機器沒有通電;如要重新開機,必須順時針旋轉(zhuǎn)緊急停機按鈕復(fù)位,方能開啟濾油機上的各種控制按鈕進行正常使用。
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