隔膜泵補(bǔ)油系統(tǒng)

【資料簡介】

　　hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：計(jì)量泵為往復(fù)式容積控制泵，在壓差作用下，可用于輸送特定體積的液體，無論泵工作或停機(jī)時(shí)，其流量均可調(diào)節(jié)，輸送流量可穩(wěn)定控制在設(shè)定值的±1%以內(nèi)。
　　
　　一、隔膜泵補(bǔ)油系統(tǒng):
　　
　　隔膜泵補(bǔ)油系統(tǒng)根據(jù)結(jié)構(gòu)不同,分為安全自動(dòng)補(bǔ)油系統(tǒng)（M型）和限位補(bǔ)油系統(tǒng)（MF型）。
　　
　　1、安全自動(dòng)補(bǔ)油系統(tǒng)由安全閥和自動(dòng)補(bǔ)油閥組成。
　　
　　安全閥能夠泄掉因隔膜腔油量增加過多而超過規(guī)定值的壓力；還能在泵排出壓力超過規(guī)定值時(shí)打開,保護(hù)隔膜泵缸頭的安全。
　　
　　自動(dòng)補(bǔ)油閥能及時(shí)補(bǔ)充因柱塞填料泄漏、改變行程等原因引起的隔膜腔室油量不足,使隔膜腔的油量保持正常,以確保泵的計(jì)量精度。自動(dòng)補(bǔ)油閥是靠隔膜腔中因油量不足所產(chǎn)生的負(fù)壓使補(bǔ)油閥內(nèi)外形成壓力差,迫使閥桿向下運(yùn)動(dòng),將儲(chǔ)油罐的油補(bǔ)充進(jìn)隔膜油腔。
　　
　　2、限位補(bǔ)油系統(tǒng)由限位閥和單向閥組成,安全閥為獨(dú)立安裝。限位閥的開啟是靠隔膜在后死點(diǎn)將限位閥芯推開,在隔膜油腔的負(fù)壓作用下,單向閥打開補(bǔ)油。當(dāng)隔膜油腔的油量充足時(shí)，隔膜后死點(diǎn)前移,不再推開限位閥芯,補(bǔ)油系統(tǒng)停止補(bǔ)油。因此，限位補(bǔ)油閥具有防止過量補(bǔ)油現(xiàn)象的產(chǎn)生,避免隔膜因過量變形和壓差過大引起的早期破壞，延長隔膜的使用壽命。
　　
　　二、泵頭部件工作原理：
　　
　　隨著柱塞在泵頭內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在單向止回閥組的作用下，液體被交替地吸入和排出泵缸腔，在泵的吸入行程中（向后運(yùn)動(dòng)），柱塞在泵缸腔中產(chǎn)生一負(fù)壓，吸入管內(nèi)的液體在壓力下，使吸入止回閥（簡稱吸入閥）的閥球離開原位，液體流入泵缸腔；在排出行程中，柱塞向前移動(dòng)，在液體上加壓，使排出端止回閥（簡稱排出閥）的閥球離開位置而將液體排出。
　　
　　在每個(gè)吸入行程中，排出閥就位（關(guān)閉），而在每個(gè)排出行程中，吸入閥就位（關(guān)閉），這種操作模式阻止了回流，并確保液體從吸入端通過泵缸腔排出端排出。僅當(dāng)排出壓力大于吸入壓力時(shí)，方可獲得的流量控制。
　　
　　柱塞式泵頭的柱塞與輸送液體接觸,而隔膜式泵頭則使輸送液體與泵的柱塞隔離,柱塞移動(dòng)液壓流體,推動(dòng)與輸送液體相接觸的隔膜,迫使輸送液體通過泵缸頭。