污水處理 勢能增氧生態(tài)床法新工藝介紹

【資料簡介】

為了恢復水中的溶解氧（即DO），現(xiàn)行成熟的污水處理工藝大都依據(jù)大氣復氧雙膜理論采用了鼓風曝氣，據(jù)悉處理1噸污水應用羅茨風機至少需耗電0.4Kw/h，加上需要消除羅茨風機噪音的費用、建設風機房費用以及增設管理員費用，該項總支出一直是污水處理廠運行費用居高不下的主要一環(huán)，特別是當要求污水處理達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級A標準時，僅“鼓風曝氣”的費用就將增加幾倍。河海大學環(huán)境科學與工程學院課題組從1988年開始歷經(jīng)20載7代工藝的改進，充分發(fā)揮了利用水能運行費用低的優(yōu)點，研究出利用水能（勢能）進行污水生物處理的工藝——勢能增氧生態(tài)床法，創(chuàng)造了水利學科與環(huán)境學科相結(jié)合的典型，提出了環(huán)境學科發(fā)展的一個新研究方向，課題組成員陳鳴釗教授17日接受了記者的采訪并提供了以下數(shù)據(jù)。

    其原理為：當污水自*層進入增氧機1時，污水自下而上運動，且其中攜帶的懸浮物自下而上被截留，當水位上升到增氧機中的虹吸管頂部3并超過后，則產(chǎn)生虹吸，很快吸干該層的污水排入下一層，此時污水自上而下運動攜帶被截留的懸浮物質(zhì)（很通暢地由小孔隙向大孔隙流動）也排入下一層（這也是每一層填料不堵塞的原因），同時將空氣吸入填料2的孔隙之中，空氣沿大顆?？紫蹲韵露系嘏c所有填料中的水膜相接觸而進行大氣復氧，使得填料表面的水膜中溶解氧迅速增加（參見大氣復氧雙膜理論）。勢能增氧生態(tài)河床設施充分利用水泵的水頭勢能（10～15m）進行大氣復氧，30層的連續(xù)大氣復氧可使污水中的溶解氧增加很快。

    當每一層的污水被吸干后，虹吸自動斷開，且有一段間歇時間，故使得填料中水膜的大氣復氧時間很充分，又由于水膜很薄，其中的溶解氧很快向飽和值接近，故適宜填料表面生物膜中好氧微生物生長并很快分解污水。由于污水的不斷進入，該層的水位又上升，再次虹吸，周而復始，并且自上一層向下一層，逐層傳遞，至底層通過二沉池，將攜帶的懸浮物沉淀，上清液出水時再通過生態(tài)草皮，由于毛細管的作用將水和有機物（氮、磷）輸送給上部土層和覆蓋的草皮，去除了氮、磷，即可達中水標準或地表水Ⅲ類水質(zhì)。

    該項技術(shù)直接的經(jīng)濟效益是：在山區(qū)當河流比降為1%～3%時，污水處理的直接運行費用為零，在平原地區(qū)，當電費為0.6元/度時，只需≤0.15元/噸的直接運行費用。日前已經(jīng)榮獲了國家環(huán)境保護部頒布的“2008年度環(huán)?？茖W技術(shù)獎勵”三等獎，并且成功的應用了11個污水處理項目，包括1999年南京臘梅食品廠高濃度廢水處理項目、2000年江蘇靖江中學的生活污水處理項目、2001年揚州煤氣總公司焦化廢水處理項目、2004年南京建鄴區(qū)泵站河道管理處河水處理項目。