回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)故障原因及解決辦法

【資料簡介】

 

回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)故障原因及解決辦法

現(xiàn)象	原    因	措    施
噪 音 高	1、管道堵塞引起壓力升高 2、皮帶罩安裝不當(dāng)引起振動 3、電機(jī)軸承磨損 4、風(fēng)機(jī)內(nèi)進(jìn)入灰塵造成研傷 5、無潤滑油 6、潤滑不良 7、V形帶輪松動 8、三角帶打滑	1、清掃或更換管路 2、重新裝好皮帶罩 3、更換新的軸承 4、拆修風(fēng)機(jī) 5、檢查供油系統(tǒng) 6、清洗滴油嘴和油過濾器 7、緊固頂絲 8、調(diào)整皮帶張緊度
發(fā) 熱	1、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 2、風(fēng)機(jī)進(jìn)口濾清器堵塞 3、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子靠偏 4、斷潤滑油 5、皮帶打滑 6、潤滑不良 7、風(fēng)機(jī)內(nèi)部研傷	1、檢查管道是否堵塞 2、清掃空氣濾清器 3、用木錘輕輕敲打端蓋 4、補(bǔ)充機(jī)油及檢查供油系統(tǒng) 5、調(diào)整皮帶張緊度 6、換油和清洗滴油嘴及油過濾器 7、拆檢風(fēng)機(jī)
風(fēng) 量 不 足	1、風(fēng)機(jī)進(jìn)口濾清器堵塞 2、沒有潤滑油 3、潤滑不良 4、皮帶打滑 5、管道漏風(fēng) 6、管道太長	1、清掃進(jìn)口濾清器 2、檢查供油系統(tǒng)及補(bǔ)充油量 3、清洗油過濾器及滴油嘴 4、調(diào)整皮帶張緊度 5、修好管道 6、重新設(shè)置管道
耗 油 太 快	1、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 2、空氣濾清器堵塞 3、漏油 4、溫度過高造成機(jī)油蒸發(fā)飛濺	1、檢查管路系統(tǒng) 2、清掃空氣濾清器 3、修好 4、檢查原因并修好
皮 帶 破 損	1、過負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 2、皮帶打滑 3、兩皮帶輪不平行	1、調(diào)整 2、調(diào)整 3、調(diào)整
電 機(jī) 停 轉(zhuǎn)	1、過負(fù)荷 2、風(fēng)機(jī)研傷 3、電源接線不良 4、電機(jī)內(nèi)部過臟或軸承損壞 5、電機(jī)本身存在質(zhì)量問題	1、檢查管道系統(tǒng) 2、檢修 3、修理 4、清掃電機(jī)或更換軸承 5、更換電機(jī)