環(huán)保儲(chǔ)罐氮封閥技術(shù)保護(hù)作用

【資料簡(jiǎn)介】

環(huán)保儲(chǔ)罐氮封閥技術(shù)的保護(hù)作用氮封的重要性

儲(chǔ)罐的“氮封”已成為安全領(lǐng)域的重要議題，頻繁出現(xiàn)在安全檢查和事故報(bào)告中，凸顯了其在保障安全方面的核心地位。然而，由于部分人員對(duì)氮封的理解不足，導(dǎo)致在實(shí)際操作中未能正確設(shè)置或日常管理疏忽，使得氮封失去應(yīng)有的作用，從而引發(fā)安全事故。例如，儲(chǔ)罐氮封的缺失可能導(dǎo)致爆燃和火災(zāi)事故，山東峻辰新材料有限公司在RTO項(xiàng)目改造過程中，因停用了苯儲(chǔ)罐的氮封系統(tǒng)，導(dǎo)致儲(chǔ)罐內(nèi)浮頂上部空間與空氣接觸。這種接觸使得苯揮發(fā)氣體與空氣形成爆炸性混合物，一旦遇到焊接作業(yè)產(chǎn)生的電流或火花，便極易發(fā)生閃燃，進(jìn)而引發(fā)儲(chǔ)罐起火。

那么，哪些類型的儲(chǔ)罐需要設(shè)置氮封，以及氮封應(yīng)該如何正確設(shè)置和管理呢？根據(jù)《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50074-2014第6.1.2條的規(guī)定，對(duì)于那些儲(chǔ)存沸點(diǎn)低于45℃或37.8℃且飽和蒸氣壓大于88kPa的甲B類液體，應(yīng)采用壓力儲(chǔ)罐、低壓儲(chǔ)罐或低溫常壓儲(chǔ)罐，并需遵循一系列的規(guī)定來確保氮封的有效性。
 

環(huán)保儲(chǔ)罐氮封閥技術(shù)的保護(hù)作用儲(chǔ)罐氮封技術(shù)的保護(hù)作用

? 防止物料氧化或變質(zhì)

儲(chǔ)罐氮封技術(shù)，又稱氮?dú)飧采w，是一種重要的保護(hù)措施，廣泛應(yīng)用于化工、石油、制藥等多個(gè)領(lǐng)域。它通過向儲(chǔ)罐內(nèi)部持續(xù)充入氮?dú)?，從而維持一個(gè)特定的壓力環(huán)境。這種技術(shù)不僅有助于確保物料的安全儲(chǔ)存，還能顯著延長(zhǎng)其保質(zhì)期。

通過氮?dú)獾?strong>惰性保護(hù)作用，它可以有效置換儲(chǔ)罐內(nèi)的氧氣，從而避免存儲(chǔ)的物料，如化學(xué)品、油品和食品原料等，與氧氣發(fā)生接觸。這一措施能夠防止氧化反應(yīng)帶來的品質(zhì)損害或分解問題。同時(shí)，氮?dú)鉅I(yíng)造的無氧環(huán)境還能抑制需氧細(xì)菌和霉菌的繁殖，進(jìn)一步延長(zhǎng)易腐物料的儲(chǔ)存周期，例如食用油和生物制品等。

? 降低揮發(fā)與蒸發(fā)損耗

通過氮?dú)庠谝好嫔系母采w，可以有效減緩揮發(fā)性物質(zhì)，例如溶劑和輕質(zhì)油，的蒸發(fā)速度，從而減少物料的損失以及對(duì)環(huán)境的污染。同時(shí)，當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)的物料因溫度變化而發(fā)生體積的膨脹或收縮時(shí)，氮?dú)鈱訒?huì)通過壓力調(diào)節(jié)閥進(jìn)行自動(dòng)的補(bǔ)充或排放，以維持罐內(nèi)微正壓的狀態(tài)（通常在0.2至1.5千帕之間），進(jìn)而防止空氣的滲入或物料的蒸汽外泄。

? 增強(qiáng)安全性

通過氮封技術(shù)，可以顯著降低罐內(nèi)氧氣的濃度，從而將易燃易爆物料（例如苯類、丙酮以及液化氣等）的爆炸風(fēng)險(xiǎn)降至。通常，氮封技術(shù)可以將罐內(nèi)氧氣濃度降低至燃燒極限以下，即低于5%，這樣就能有效避免爆炸性混合氣體的形成。此外，氮?dú)猸h(huán)境還能減少罐內(nèi)氣體的流動(dòng)摩擦，從而降低靜電火花引發(fā)的火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。

? 保護(hù)設(shè)備與工藝

通過隔絕氧氣和濕氣，氮封技術(shù)能有效減少儲(chǔ)罐內(nèi)壁及管道的腐蝕，這對(duì)存儲(chǔ)酸性或吸濕性物料尤為關(guān)鍵。同時(shí)，在連續(xù)生產(chǎn)流程中，如反應(yīng)釜進(jìn)料，氮封技術(shù)能維持儲(chǔ)罐壓力的穩(wěn)定，從而確保物料輸送的均勻性和可控性。

02環(huán)保儲(chǔ)罐氮封閥技術(shù)的保護(hù)作用氮封系統(tǒng)的組成與應(yīng)用

? 關(guān)鍵組成部分

氮封系統(tǒng)常用的關(guān)鍵組成部分包括：

1. 氮?dú)夤?yīng)源：通常為液氮儲(chǔ)罐或制氮機(jī)，確保提供純度不低于99.5%的氮?dú)狻?/p>

2. 壓力控制閥：此閥門能依據(jù)罐內(nèi)壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)氮?dú)庋a(bǔ)給量，常配備自立式調(diào)節(jié)閥或電磁閥。

3. 呼吸閥（或通氣閥）：在儲(chǔ)罐壓力異常時(shí)，該閥門能自動(dòng)釋放或吸入氮?dú)?，從而保護(hù)儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)。

4. 監(jiān)測(cè)儀表：包括壓力表和氧含量分析儀等，實(shí)時(shí)監(jiān)控氮封系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。

? 適用場(chǎng)景

該氮封系統(tǒng)適用于多種場(chǎng)景，如存儲(chǔ)易燃易爆液體（如汽油、乙醇、丙酮等）、易氧化物料（如食用油、醫(yī)藥中間體、樹脂），以及高純度化學(xué)品。此外，在環(huán)保要求嚴(yán)格的場(chǎng)景下，該系統(tǒng)也能有效減少VOCs（揮發(fā)性有機(jī)物）的排放。

? 注意事項(xiàng)與維護(hù)

在實(shí)際應(yīng)用中，需注意氮?dú)獾?strong>純度選擇，并根據(jù)物料特性進(jìn)行調(diào)整。同時(shí)，還需考慮經(jīng)濟(jì)性因素，如通過優(yōu)化壓力設(shè)定值和使用高效制氮設(shè)備來降低運(yùn)營(yíng)成本。此外，定期的系統(tǒng)維護(hù)也是，包括檢查閥門密封性和過濾器堵塞情況，以確保氮封系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

02環(huán)保儲(chǔ)罐氮封閥技術(shù)的保護(hù)作用氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求

▍ 儲(chǔ)罐類型選擇及要求

選擇儲(chǔ)罐類型需確?？諝飧綦x，采用氮封保護(hù)，并遵循溫度控制標(biāo)準(zhǔn)。

自力式氮封閥主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂?，以保護(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲(chǔ)罐安全。氮封閥由ZZDQ快速泄放閥及ZZV自力式微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成?？焖傩狗砰y由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。
儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí)，快速泄放閥迅速開啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí)，開啟閥門，向罐內(nèi)充注氮?dú)?。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場(chǎng)壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設(shè)定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質(zhì)溫度溫度≤80℃。

二、環(huán)保儲(chǔ)罐氮封閥技術(shù)的保護(hù)作用自力式氮封閥 產(chǎn)品特點(diǎn)

（1）無需外加能源，能在無電、無氣的場(chǎng)合工作，既方便又節(jié)約能源，降低成本。
（2）氮封裝置供氮，泄氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)經(jīng)營(yíng)的條件下進(jìn)行。
（3）壓力檢測(cè)膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小、動(dòng)作靈敏、裝置工作平衡。
（4）采用無填料設(shè)計(jì)，閥桿所受磨擦力小、反應(yīng)迅速、控制精度高。
（5）供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達(dá)100:1，減壓效果好、控制精度高。
（6）為確保儲(chǔ)罐的安全，需在罐頂設(shè)置呼吸閥。
（7）呼吸閥公起安全作用，避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

環(huán)保儲(chǔ)罐氮封閥技術(shù)的保護(hù)作用

 

 

1、在選用壓力儲(chǔ)罐或低壓儲(chǔ)罐的情況下，必須采取有效措施，防止空氣進(jìn)入罐內(nèi)，同時(shí)確保罐內(nèi)排出的氣體能夠得到密閉回收處理。
2、若選用低溫常壓儲(chǔ)罐，則應(yīng)采取以下任一措施：a) 若選用內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐，必須配備氮?dú)饷芊獗Ｗo(hù)系統(tǒng)，并嚴(yán)格監(jiān)控儲(chǔ)存溫度，確保液體蒸氣壓不超過88kPa。b) 對(duì)于固定頂儲(chǔ)罐，同樣需要設(shè)置氮?dú)饷芊獗Ｗo(hù)系統(tǒng)，并確保儲(chǔ)存溫度低于液體的閃點(diǎn)5℃及以下。

▍ 氮封閥及相關(guān)壓力監(jiān)測(cè)

氮封閥的壓力設(shè)定需適中，安裝位置應(yīng)靠近罐頂，需實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓力。在具體設(shè)置氮封時(shí)，《石油化工罐區(qū)自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T 3184-2017提供了指導(dǎo)性意見。規(guī)定氮封閥的壓力設(shè)定點(diǎn)應(yīng)為儲(chǔ)罐正常操作壓力，且壓力設(shè)定值的選擇應(yīng)使設(shè)定點(diǎn)處于可調(diào)范圍的中段，以確保能夠覆蓋最大操作壓力?！妒突す迏^(qū)自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T 3184-2017第4.2.2.8條明確規(guī)定，氮封閥的氮?dú)馊肟诠艿郎媳仨氃O(shè)置壓力表，以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)氮?dú)鈮毫Α?/p>

03環(huán)保儲(chǔ)罐氮封閥技術(shù)的保護(hù)作用氮封系統(tǒng)日常管理

▍ 法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)操作指南

遵循現(xiàn)有法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)以確保氮封系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。在日常管理中，應(yīng)遵循《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)化學(xué)品罐區(qū)安全管理的通知》（安監(jiān)總管三〔2014〕68號(hào)）第二（四）條的規(guī)定，確保有氮?dú)獗Ｗo(hù)設(shè)施的儲(chǔ)罐的氮封系統(tǒng)始終完好可用。同時(shí)，《石油化工罐區(qū)自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH/T3184-2017)第5.4.5.4條也指出，氮封閥的壓力設(shè)定點(diǎn)應(yīng)設(shè)置為儲(chǔ)罐的正常操作壓力，并確保壓力設(shè)定值的可調(diào)范圍適中，能夠覆蓋最大操作壓力。

▍ 環(huán)保儲(chǔ)罐氮封閥技術(shù)的保護(hù)作用氮封的重要性再?gòu)?qiáng)調(diào)

另外，《石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH/T3007-2014)第3.5條和第5.1.4條進(jìn)一步規(guī)定了采用氮?dú)饷芊獗Ｗo(hù)的可燃液體儲(chǔ)罐的操作壓力范圍，以及呼吸閥的排氣和進(jìn)氣壓力要求。同時(shí)，第5.1.5條也明確指出了事故泄壓設(shè)備的開啟壓力和通氣需求。氮封技術(shù)可隔絕氧氣，控制壓力，對(duì)儲(chǔ)罐安全意義重大。這些規(guī)范共同構(gòu)成了氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)的完整框架和日常管理的關(guān)鍵指南。
 

自力式氮封閥技術(shù)參數(shù)和性能
自力式氮封閥閥體

公稱通徑		DN25、32、40、50、65、80、100mm
公稱壓力		PN1.0M Pa JB/T79.1-94、79.2-94等
法蘭標(biāo)準(zhǔn)
閥體材料		鑄鐵（HT200）、鑄鋼（ZG230-450）、鑄不銹鋼（ZG 1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti）
閥芯材料	硬密封	不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti） 不銹鋼鑲嵌橡膠圈
	軟密封
閥桿材料		不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti）
流量特性		-
使用溫度

自力式氮封閥執(zhí)行器

壓力設(shè)定范圍(KPa)	0.4～0.5 5～10 9～14 13～19 18～24 22～28 27～33 36～44 42～51 49～58 56～66
膜蓋材料	A3、A4鋼板涂四氟乙烯
膜片材料	丁晴橡膠、乙炳橡膠、氟橡膠、耐油橡膠

自力式氮封閥性能

設(shè)定值偏差±5%		允許泄露量
允許泄露量	標(biāo)準(zhǔn)型	IV級(jí)（符合GB/T4312-92標(biāo)準(zhǔn)）
	嚴(yán)密型	VI級(jí)（符合GB/T4312-92標(biāo)準(zhǔn)）

環(huán)保儲(chǔ)罐氮封閥技術(shù)的保護(hù)作用額定流量系數(shù)、額定行程、性能

 

自力式供氮裝置

公稱通徑DN	25									32	40	50	65	80	100
閥座通徑Dn	5	6	7	8	10	12	15	20	25	32	40	50	65	120	100
流量系數(shù)Kv	0.2	0.32	0.5	0.8	1.8	2.8	4.4	6.9	11	20	30	48	75	120	190
額定行程L	8									10		14	20		25

自力式泄氮裝置

公稱通徑DN	20	25	32	40	50	65	80	100
閥座通徑Dn	20	25	32	40	50	65	80	100
流量系數(shù)Kv	6.9	11	20	30	48	75	120	190
額定行程L	8		10		14	20		25

 

 

 

氮封技術(shù)對(duì)于隔絕氧氣、抑制燃燒、保護(hù)物料、減少損失具有重要意義，同時(shí)還能有效平衡儲(chǔ)罐壓力、保護(hù)罐體結(jié)構(gòu)。因此，我們必須加深對(duì)氮封技術(shù)的理解，并強(qiáng)化其管理，以確保儲(chǔ)罐的安全與穩(wěn)定。

一、環(huán)保儲(chǔ)罐氮封閥技術(shù)的保護(hù)作用選擇安裝位置

1.1 確定用途：首先需要確定貯罐氮封裝裝置的用途，如存儲(chǔ)糧食、化學(xué)品、藥品、生物制品等。

1.2 環(huán)境條件：貯罐氮封裝裝置的安裝位置應(yīng)滿足以下條件：室溫控制在0-40℃之間，對(duì)外部氣體的污染不大，通風(fēng)情況良好，不受陽(yáng)光直射、雨淋、水泡、寒冷等影響。

1.3 地面條件：貯罐氮封裝裝置的安裝位置需要平整、干燥、無裂縫、無洪水、無浸漬、無漏水等情況。

二、環(huán)保儲(chǔ)罐氮封閥技術(shù)的保護(hù)作用接口連接方法

2.1 檢查貯罐接口：在安裝貯罐氮封裝裝置前，應(yīng)檢查貯罐接口的形狀、尺寸和材質(zhì)，確定與設(shè)備接口匹配。

2.2 防爆閥接口連接：在連接防爆閥時(shí)須接頭兩端必須帶有彈性密封圈。連接過程中不得彎曲扭曲，閥蓋連接不得露鋒，尤其是勿將法蘭墊片用于壓扁連接處。

2.3 液位計(jì)及低液位保護(hù)接口連接：液位計(jì)及低液位保護(hù)的連接必須牢固。

三、環(huán)保儲(chǔ)罐氮封閥技術(shù)的保護(hù)作用安裝步驟

3.1 安裝貯罐氮封裝裝置前，應(yīng)檢查設(shè)備的各部件是否完好，無損壞、脫落、銹蝕、變形等情況。

3.2 組裝前應(yīng)清理各部位和管路內(nèi)部殘余物質(zhì)，特別是禁止使用含油脂的清洗液，以免影響氮?dú)赓|(zhì)量。

3.3 組裝過程中應(yīng)將電纜、傳感器線等全部擰緊，連接好氣路及電路。

3.4 連接氮源，開啟氣源，并打開氣路球閥，觀察電子流量計(jì)、壓差儀、氮?dú)鈿鈮罕淼蕊@示指示器的狀態(tài)，確保氮?dú)庹］敵觥?/p>

3.5 連接接收設(shè)備，啟動(dòng)貯罐氮封裝裝置，進(jìn)行試運(yùn)行，調(diào)整完畢后進(jìn)行正式生產(chǎn)。

【環(huán)保儲(chǔ)罐氮封閥技術(shù)的保護(hù)作用結(jié)語(yǔ)】

本文針對(duì)貯罐氮封裝裝置的安裝，從選擇安裝位置、接口連接方法、安裝步驟等方面進(jìn)行了詳細(xì)介紹。用戶在使用該設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照本文所述步驟進(jìn)行正確的安裝和使用，以保障設(shè)備的正常運(yùn)行和提高生產(chǎn)效率。