反應(yīng)釜底電動(dòng)放料閥技術(shù)規(guī)范

【資料簡(jiǎn)介】

反應(yīng)釜底電動(dòng)放料閥技術(shù)規(guī)范

電動(dòng)放料閥用于反應(yīng)釜底或蝸爐應(yīng)用系統(tǒng)裝置中的節(jié)能型閥門(mén)。是由閥體、閥瓣、閥桿、定位螺釘、密封圈、氣行程機(jī)構(gòu)或電裝機(jī)構(gòu)等組成。其原理通過(guò)閥桿推動(dòng)閥瓣上行而下降，從而達(dá)到開(kāi)啟與關(guān)閉的目的。上展式當(dāng)手輪順轉(zhuǎn)，閥桿上行，閥門(mén)關(guān)閉；下展式當(dāng)手輪逆轉(zhuǎn)，閥桿下降，閥門(mén)關(guān)閉電動(dòng)平底放料閥有Y型及角式兩種結(jié)構(gòu)形式，根據(jù)實(shí)際工況的需要，放料口的形式設(shè)計(jì)有帶管接及平底兩種，閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的護(hù)板，在開(kāi)啟閥門(mén)瞬間，可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕，并對(duì)其整體進(jìn)行化學(xué)鍍Ni．P處理，使表面硬度達(dá)到HRC60—62，有耐磨、耐腐蝕的。閥座密封面與閥瓣密封面均堆焊有司太立硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封，密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。閥門(mén)設(shè)有防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，保證閥桿在開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)只做直線運(yùn)動(dòng)，不做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。該閥主要由閥體、閥瓣、密封圈、閥桿、支架、閥壓蓋、手輪、法蘭、螺母、定位螺釘?shù)攘慵M成。手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，閥門(mén)關(guān)閉，閥桿向上移動(dòng)，此閥為上展式。手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，閥門(mén)關(guān)閉，閥桿向下轉(zhuǎn)動(dòng)，此閥為下展式。閥門(mén)驅(qū)動(dòng)方式有：手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、齒輪傳動(dòng)。

放料閥主要用于反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐和其他容器的底部排料、放料、取樣和無(wú)死區(qū)關(guān)斷操作。

它通過(guò)閥門(mén)底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其它容器的底部，從而消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。

放料閥操作方便，開(kāi)啟自由，運(yùn)動(dòng)靈活可靠；閥瓣裝配維修簡(jiǎn)單，密封結(jié)構(gòu)合理，密封圈更換方便實(shí)用。

二、反應(yīng)釜底電動(dòng)放料閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)原理

放料閥主要由閥體、閥蓋、閥桿、閥芯等部件組成。

其工作原理是通過(guò)控制閥芯的移動(dòng)來(lái)改變閥門(mén)的通徑，從而調(diào)節(jié)管道中的流體流速和流量。當(dāng)閥芯向上移動(dòng)時(shí)，閥門(mén)開(kāi)啟，流體可以順暢通過(guò)；而當(dāng)閥芯向下移動(dòng)時(shí)，閥門(mén)關(guān)閉，阻止流體通過(guò)，實(shí)現(xiàn)流量控制和截流作用。

在閥芯和閥座之間采用密封圈來(lái)確保閥門(mén)的密封性能，防止流體泄漏。

三、反應(yīng)釜底電動(dòng)放料閥技術(shù)規(guī)范類型與特點(diǎn)

放料閥有多種類型，如手動(dòng)放料閥、氣動(dòng)放料閥、電動(dòng)放料閥等。

手動(dòng)放料閥通過(guò)手輪或齒輪操作，而氣動(dòng)和電動(dòng)放料閥則通過(guò)相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)控制閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉。

氣動(dòng)放料閥因其操作方便、密封可靠、無(wú)死區(qū)關(guān)斷等優(yōu)點(diǎn)，在多個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

電動(dòng)放料閥是一種特殊結(jié)構(gòu)的放料球閥，具有結(jié)構(gòu)緊湊、密封性能等特點(diǎn)，主要應(yīng)用于精細(xì)化工、制藥、化工行業(yè)。

四、反應(yīng)釜底電動(dòng)放料閥技術(shù)規(guī)范材質(zhì)與耐腐蝕性

放料閥的閥體材質(zhì)多樣，包括鑄鋼、不銹鋼、鑄鐵等，以適應(yīng)不同的工作介質(zhì)和環(huán)境。

閥體內(nèi)腔通常配備有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷和腐蝕。

放料閥能耐受多種酸、堿、鹽溶液及有機(jī)溶劑的腐蝕，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。

反應(yīng)釜底電動(dòng)放料閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特點(diǎn)：

（1）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)多樣化，滿足各種復(fù)雜工況的要求。

（2）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，流阻小，耐沖刷，不易結(jié)疤。

（3）閥體為對(duì)開(kāi)式，可更換閥座。方便維修，更換內(nèi)件。

（4）密封面材料采用司太立+碳化鎢，硬度達(dá)到HRC62～65，硬度高、耐磨，密封性能更好。

（5）配有ZB系列閥門(mén)電動(dòng)裝置，具有殼體小、重量輕、功能全、外形美觀、開(kāi)關(guān)輕便，靈活等特點(diǎn)，并可與程控電腦配套使用，也可按用戶要求選配電動(dòng)裝置。

反應(yīng)釜底電動(dòng)放料閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)規(guī)范：

（1）設(shè)計(jì)、制造按GB/T12235標(biāo)準(zhǔn)。

（2）結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按GB/T12221標(biāo)準(zhǔn)。

（3）連接法蘭按ASME B16.5、HG/T20592等標(biāo)準(zhǔn)。

（4）閥門(mén)的溫度壓力級(jí)符合ASME B16.34、GB/T12224標(biāo)準(zhǔn)。

（5）閥門(mén)的檢查、試驗(yàn)按GB/T13927標(biāo)準(zhǔn)。

上展式放料閥和下展式放料閥區(qū)別:
放料閥主要用于儲(chǔ)料罐、反應(yīng)釜及其他容器的底部排放物料，閥門(mén)采用法蘭或?qū)雍概c設(shè)備連接并位于其底部，消除了工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。根據(jù)實(shí)際情況的需要分為上展式、下展式、柱塞式三種結(jié)構(gòu)形式；上展式用于有攪拌器（除框式錨式）的反應(yīng)釜放料；而下展式、柱塞式用于框式錨式攪拌器的反應(yīng)釜放料。密封面采用耐沖刷、耐腐蝕材料，并進(jìn)行處理，使表面硬度達(dá)到HRC48～52，有耐磨、耐腐蝕的功能，保證了閥門(mén)的密封可靠性。廣泛使用在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)。

工作溫度（溫度為-100℃,溫度為425℃。）

使工作介質(zhì)為水, 油液體, 酸堿等

電動(dòng)放料閥應(yīng)用規(guī)范：
1.設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)按GB/T12235-2007
2.結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
3.法蘭連接按JB/T79-94，GB/T9113 HG20592-2009等
4.試驗(yàn)與檢驗(yàn)按GB/T13927-2008

反應(yīng)釜底電動(dòng)放料閥技術(shù)規(guī)范主要零件材質(zhì)

零件名稱	ZG1Cr18Ni9Ti系列	ZG00Cr18Ni10系列	ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti系列	ZG00Cr17Ni14MO 2 系列	WCB系列
閥體/閥蓋	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti	ZG00Cr17Ni14MO 2	WCB
閥桿	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti	ZG00Cr17Ni14MO 2	WCB
閥瓣	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti	ZG00Cr17Ni14MO 2	WCB
墊片	304+PTFE	304L+PTFE	316+PTFE	316L+PTFE	石墨+304
螺柱	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	35CrMoA
螺母	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	45

 電動(dòng)放料閥主要外形尺寸（上展式）

DN	d	D	D1	D2	D3	D4	D5	D6
25	25	115	85	65	115	85	60	40
32	32	135	100	78	135	100	65	45
40	40	145	110	85	145	110	80	60
50	50	160	125	100	160	125	85	70
65	65	180	145	120	180	145	125	85
80	80	195	160	135	195	160	135	95
100	100	215	180	155	215	180	160	130
125	125	245	210	185	245	210	180	140
150	150	280	240	210	280	240	185	165
200	200	335	295	265	335	295	255	230

電動(dòng)放料閥主要外形尺寸（下展式）

DN	d	D	D1	D2	D3	D4	D5	D6
25	25	115	85	65	135	100	75	55
32	32	135	100	78	145	110	80	57
40	40	145	110	85	160	125	100	65
50	50	160	125	100	180	145	125	70
65	65	180	145	120	195	160	135	90
80	80	195	160	135	215	180	155	130
100	100	215	180	155	245	210	195	135
125	125	245	210	185	280	240	180	145
150	150	280	240	210	335	295	215	185
200	200	335	295	265	405	355	300	220
250	250	405	355	320	460	410	350	240

反應(yīng)釜底電動(dòng)放料閥技術(shù)規(guī)范尺寸圖:

五、反應(yīng)釜底電動(dòng)放料閥技術(shù)規(guī)范安裝與維護(hù)

放料閥在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并確保各連接部位的螺栓、螺母和填料壓蓋等緊固可靠。

在使用過(guò)程中應(yīng)定期檢查閥桿和填料的磨損情況，以及氣動(dòng)頭表面的除塵和維護(hù)工作，以確保閥門(mén)的正常運(yùn)行和使用壽命。

六、反應(yīng)釜底電動(dòng)放料閥技術(shù)規(guī)范應(yīng)用領(lǐng)域

放料閥廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等多個(gè)行業(yè)。

在這些行業(yè)中，放料閥主要用于控制各種流體介質(zhì)的流動(dòng)，確保生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行。

綜上所述，放料閥是一種重要的工業(yè)閥門(mén)，其結(jié)構(gòu)和工作原理使其能夠?qū)崿F(xiàn)精確的流量控制和密封性能。在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)具體的工作介質(zhì)、操作壓力和溫度等條件選擇合適的放料閥類型和材質(zhì)。