機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備的使用操作技術(shù)分析

【資料簡(jiǎn)介】

　　hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：1、先啟動(dòng)設(shè)備后下料，嚴(yán)禁在設(shè)備停止時(shí)下料。運(yùn)送的工件、鑄件、材料應(yīng)符合工藝規(guī)定，不準(zhǔn)超重、超寬運(yùn)載。2、設(shè)備運(yùn)行速度須符合工藝規(guī)定，不準(zhǔn)擅自提高設(shè)備運(yùn)行速度。
　　
　　工作前認(rèn)真作到：
　　
　　1、仔細(xì)閱讀交接班記錄，了解上一班設(shè)備情況。
　　
　　2、沿設(shè)備全長(zhǎng)檢查，處理：（1）檢查設(shè)備上及設(shè)備兩側(cè)如有妨礙設(shè)備運(yùn)行的障礙物，須清除之。（2）檢查走輪、導(dǎo)向輪、支承滾子、鏈節(jié)等須齊全，不得有嚴(yán)重磨損、掉軌、卡死現(xiàn)象。（3）檢查軌道、鏈節(jié)、鏈板、護(hù)板、刮板、料斗、皮代等須齊全，不得有妨礙正常運(yùn)行的變形、剝落及松脫現(xiàn)象。（4）檢查傳動(dòng)裝置，拉緊裝置應(yīng)堅(jiān)固牢靠。傳動(dòng)三角帶或無(wú)級(jí)變速須齊全，松緊度符合要求。（5）檢查安全防護(hù)裝置須齊全完好，事故開(kāi)關(guān)必須合閘，電氣接地良好。（6）檢查減速器及其他儲(chǔ)油部位的油量須充足，按設(shè)備潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油。
　　
　　3、停機(jī)一個(gè)班以上的設(shè)備須"點(diǎn)動(dòng)"作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可工作運(yùn)行。
　　
　　工作中認(rèn)真作到：
　　
　　1、操作者不得擅離工作崗位，要精心操作，不做與工作無(wú)關(guān)的事。
　　
　　2、凡納入聯(lián)動(dòng)的設(shè)備其開(kāi)車停車須按照工藝流程的開(kāi)車、停車順序進(jìn)行。開(kāi)車或停車前須先鳴警鈴或與上、下工序取得。1、先啟動(dòng)設(shè)備后下料，嚴(yán)禁在設(shè)備停止時(shí)下料。運(yùn)送的工件、鑄件、材料應(yīng)符合工藝規(guī)定，不準(zhǔn)超重、超寬運(yùn)載。2、設(shè)備運(yùn)行速度須符合工藝規(guī)定，不準(zhǔn)擅自提高設(shè)備運(yùn)行速度。
　　
　　3、非必要時(shí)不準(zhǔn)使用事故開(kāi)關(guān)急停設(shè)備；必須急停時(shí)要及時(shí)與上、下工序。
　　
　　4、保險(xiǎn)肖切斷后必須查明原因才準(zhǔn)更換新肖。新的保險(xiǎn)肖必須是標(biāo)準(zhǔn)的，嚴(yán)禁隨便以螺栓，鐵棒代替。
　　
　　5、密切注意設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)有潤(rùn)滑不良、另件松動(dòng)，跑偏、爬行、減速、卡死、震動(dòng)、輪子不轉(zhuǎn)或脫落、掉軌、鎖板丟失、護(hù)板卡壞、卡持器卡爪不靈、鏈環(huán)堆積、噪音、電氣失靈或混亂等異?，F(xiàn)象須立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。6、設(shè)備發(fā)生事故后，須停機(jī)切斷電源，保持事故現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門(mén)分析處理。一、工作后認(rèn)真作到：1、停止設(shè)備運(yùn)行，切斷電源。2、清掃設(shè)備及清理工作現(xiàn)場(chǎng)。1、認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問(wèn)題填到交接班記錄本上，做好交班工作。