涂裝廢氣處理方法

【資料簡介】

　　涂裝廢氣處理方法具有代表性的有直接燃燒法、催化燃燒法、吸附法、吸收法。烘干室的廢氣一般還有油煙，且廢氣濃度較高，宜采用直接燃燒法處理；噴漆室、晾干室廢氣濃度低、排放量大，宜采用濃縮焚燒處理。處理裝置的選定還需考慮具體排出廢氣的濃度和風(fēng)量，結(jié)合項目實際狀況綜合分析，確定*終方案。涂裝廢氣一般指揮發(fā)性有機化合物(VOC)。國家很多法規(guī)對此有詳細規(guī)定。噴漆室、流平等需要密閉，產(chǎn)生的無組織排放的VOC，需要收集(如活性炭或者轉(zhuǎn)輪吸附)，然后通過RTO(蓄熱氧化)處理；烘干室產(chǎn)生的VOC可以直接通過RTO燃燒處理。使用水性涂料、高固含涂料、粉末涂料、UV涂料或者無溶劑涂料，以減少VOC的 產(chǎn)生和排放。
 

　　涂裝廢氣處理技術(shù)和方法：
 

　　1.水或油吸法：原 理：用碳酸鈉或稀硫酸水溶液吸收，水溶性氣體或用油及表面活性，劑吸收油溶性氣體；特 點：用水吸收時較為便宜，但需考慮對排放廢液作進一步的處理，采用一種吸收介質(zhì)對混合廢氣不能全部處理。適用性：水適宜吸收醇、酮、酯類廢氣，油適宜吸收苯類廢氣。
 

　　2.吸附法：原理：用活性炭、活性炭纖維、活性白土等吸附非極性或極性溶劑廢氣，特點：吸收能力有限，需考慮吸附劑的更換、再生及廢棄處理吸收效率受溫度、廢氣濃度及風(fēng)量的限制，適合于低溫、低濃度廢氣吸附。適用性：活性炭對苯類溶劑廢氣吸附良好。
 

　　3.直接燃燒法：原理：用燃料燃燒維持650(℃~850℃高溫，將廢氣*氧化燃燒成CO2和H2O；特點：對較高濃度的任何組成廢氣，可靠、效率高采取余熱回收，可降低運行費用。不*燃燒時，反而產(chǎn)生有害氣體，需要較多的燃料維持運行。適應(yīng)性：對低濃度廢氣的運行費用較高。